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会社の危険を特定する
従業員はあらゆる組織の資産であるため、すべての従業員は組織にとって重要です。 雇用主による適切なケアと注意は、人的資本の育成に与える必要があります。 これにより、従業員は自分の仕事に対してより献身的、規律、献身的、責任感を持つようになり、組織の成長と発展に役立ちます。
すべての従業員は、自分がしている仕事や仕事をしている職場に満足し、快適でなければなりません。 職場は、従業員の形成と動機付けにおいて重要な役割を果たします。安全で健康的な職場である必要があります。
職場は危険がなく、危険のない場所にするために、雇用者は危険を特定する必要があります。これは、問題や問題の修正と解決に役立ちます。 さて、この章では、組織の危険性を特定することについて議論し、さらに光を当てます。
検査を実施する
検査の準備は最初のステップです。 職場の検査の成功は、必要な情報を持っているかどうかにかかっています。 また、必要に応じて機器や作業慣行などで変更を行えるようにするのに十分な柔軟性がある管理制御の一般的なシステムも必要です。
危険を適切に認識するために、検査を管理する人は、プラントの配置を含む必須のトレーニングを受ける必要があります。フロアプランは、検査の準備と調査結果の記録に役立ちます。 さまざまな機械、機器、材料、プロセス、および一般的な制御、適用される標準および規制に関連する可能性のある危険。
欠陥の優先順位付け
検査を実施する前に、計画された検査ルートを検査する必要があります。 検査チームのメンバーがどこに行き、何を検索しているかを確認します。 これにより、検査の実行中に、腕のジェスチャー、叫び声、その他の失望するコミュニケーション手順が不要になります。
検査のために、必要に応じて個人用保護具（PPE）を着用してください。 PPEを持っていないために手に入らない場合は、そのエリアを引き受けないでください。 これを検査中の欠陥としてリストします。 PPEが提供されたら、エリアを再検査します。
受け入れられている業務慣行との相違を探します。 「警備員なしで従業員がマシンを離陸していることに気づいた」などのステートメントを使用します。是正措置のために検査から得られた情報を使用しないでください。
ここにいくつかの一般的な貧しい労働慣行のリストがあります-
- 電源なしで機械またはツールを使用する
- 危険な速度で、またはその他の安全な作業慣行に違反して作業する
- ガードまたは他の安全装置を取り外す、またはそれらを無駄にする
- 欠陥のあるツールまたは機器を危険な方法で利用する
- 道具や押し棒の代わりに手や体を活用する
- 作動中、圧力下、または帯電した機器の調整
- 吊り荷、足場、シャフト、または開いたハッチの下に立ったり、作業したりする
- 不適切な個人衛生、衣服のクリーニングに圧縮空気を使用する、ハウスキーピングが不十分である、または公式エリアで喫煙することにより、安全でない、不衛生な、または不健康な状態を生成する
- 不適切な持ち上げを含む、他の安全でない方法での材料の過負荷、混雑、または材料の安定化の失敗
- 検査*を実施しながら、これらの基本原則に従ってください-
- すぐ近くの周囲に瞬間的な危険が存在することに注意を向けてください。
- 修理されるまで安全な作業基準に達することができない危険なアイテムをシャットダウンします。
- 上、下、周り、内側を見てください。 よく整理され、徹底してください。 「一度だけ軽く」アプローチで検査を台無しにしないでください。
- 各ハザードとその正確な場所を大まかなメモで明確に説明してください。
- 質問をしますが、仕事を邪魔しないでください。 これは、職務の効率的な評価を妨げる可能性があり、また危険な状況を引き起こす可能性があります。
- 「機器、プロセス、または環境を見たときに、この状況から発生する問題、危険、または事故はありませんか？」とグループで話し合います。適切な修正またはコントロールを決定します。
- 単に感覚に頼ったり、検査中にそれらを見たりして、すべての危険に気付こうとしないでください。
- 特定の状況を明確に説明またはスケッチできない場合は、写真を撮ります。
報告とフォローアップ
レポートを作成するには、まず、以前のレポートの不完全なアイテムをすべて新しいレポートにコピーします。 次に、気付いた危険な状態と承認された制御方法を書き留めます。 ページ上部に、検査対象の部門または地域、日付、検査チームの名前と役職を入力します。 各アイテムに連続して番号を付け、選択した計画に従ってアイテムのハザード分類が続きます。 知覚されたものを正確に述べ、その場所を正確に認識します。
短く正確な方法で経営陣に問題を認識させます。 経営陣は、問題を理解して評価し、優先順位を割り当て、迅速に意思決定に取り組むことができる必要があります。 必要に応じてすぐに対処してください。 恒久的な修正に時間がかかる場合は、エリアからのロープ取り、機器のタグ付け、警告サインの掲示など、可能な限り一時的な対策を講じてください。
リストされた各ハザードの後、推奨される懲戒処分を述べ、明確な修正日を設定します。 検査チームの各メンバーは、正確性、明確性、徹底性を確認する必要があります。
定期的な検査から取得した情報を確認して、即座に是正措置が必要な場所を認識します。 傾向を特定し、タイムリーなフィードバックを取得します。 検査報告書の調査は以下を示すことがあります-
- 是正措置に関する最大の懸念
- 安全な労働慣行を改善する必要性
- 特定の分野で事故が発生している理由についての直感
- 特定の分野でのトレーニングの必要性
安全衛生委員会は、従業員の教育と訓練に影響を及ぼす場合に重要なこととして、勧告の進捗状況をレビューする必要があります。 また、日常の検査からの情報を研究することは委員会の責任です。 これは、効果的な安全衛生プログラムの保存傾向を認識するのに役立ちます。
