Six-sigma-quick-guide

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シックスシグマ-はじめに

シックスシグマは、完璧に近い製品とサービスの開発と提供に専念するのに役立つ高度に統制されたプロセスです。

シックスシグマの機能

  • シックスシグマの目的は、無駄と非効率性を排除し、顧客が期待するものを提供することで顧客満足度を高めることです。
  • シックスシグマは、構造化された方法論に従っており、参加者の役割を定義しています。
  • シックスシグマはデータ駆動型の方法論であり、分析するプロセスの正確なデータ収集が必要です。
  • シックスシグマは、財務諸表に結果を掲載することです。
  • シックスシグマは、ビジネス向けの多次元構造化アプローチです。
  • プロセスの改善
  • 欠陥の低減
  • プロセスのばらつきを減らす
  • コスト削減
  • 顧客満足度の向上
  • 利益の増加

_Sigma_という単語は、特定のプロセスが完全性からどれだけ逸脱しているかを測定する統計用語です。

シックスシグマの背後にある中心的なアイデア:プロセス内にある「欠陥」の数を測定できる場合、それらを除去し、可能な限り「欠陥なし」に近づける方法を体系的に把握できます。 3.4 ppmまたは99.9997%完璧。

シックスシグマの重要な概念

Six Sigmaは、その核となるいくつかの重要な概念を中心に展開しています。

  • 品質に重要-顧客にとって最も重要な属性。
  • 欠陥-顧客が望むものを届けられない。
  • プロセス能力-プロセスが提供できるもの。
  • バリエーション-顧客が見たり感じたりするもの。
  • 安定した操作-顧客が見たり感じたりするものを改善するために、一貫した予測可能なプロセスを確保します。
  • シックスシグマの設計-顧客のニーズとプロセス能力を満たす設計。

顧客は平均ではなく差異を感じます。 そこで、シックスシグマは、最初にプロセスのばらつきを減らし、次にプロセス能力を改善することに焦点を合わせます。

シックスシグマに関する神話

シックスシグマを取り巻くいくつかの神話と誤解があります。 それらのいくつかは以下に与えられています-

  • シックスシグマは、欠陥の低減のみに関心があります。
  • シックスシグマは、生産またはエンジニアリングのプロセスです。
  • シックスシグマは、エンジニアリング活動に適用できません。
  • シックスシグマは、わかりにくい統計情報を使用します。
  • シックスシグマはトレーニング中です。

シックスシグマの利点

シックスシグマは、企業を引き付ける6つの主要な利点を提供します-

  • 持続的な成功を生み出す
  • 全員のパフォーマンス目標を設定します
  • 顧客への価値を高める
  • 改善率を加速します
  • 学習と他家受粉を促進する
  • 戦略的変更を実行する

シックスシグマの起源

  • シックスシグマは、5年で製品不良レベルを10倍削減したことに対応して、1980年代初頭にモトローラで生まれました。
  • エンジニアのビル・スミスはシックスシグマを発明しましたが、1993年にモトローラの食堂で心臓発作で亡くなりました。彼が触れた流行と論争の範囲を知ることはありませんでした。
  • シックスシグマは、さまざまな品質管理理論に基づいています(例: 管理に関するデミングの14ポイント、品質を達成するためのジュランの10ステップ。

シックスシグマ-主要な要素

シックスシグマプロセス改善の3つの重要な要素があります-

  • お客様
  • プロセス
  • 従業員

顧客

顧客は品質を定義します。 彼らは、パフォーマンス、信頼性、競争力のある価格、納期厳守、サービス、明確で正しいトランザクション処理などを期待しています。 これは、顧客が顧客の喜びを得るために必要なものを提供することが重要であることを意味します。

プロセス

シックスシグマの中心的な側面は、プロセスの定義とそのメトリックと測定の定義です。

ビジネスでは、品質を顧客の観点から見る必要があるため、定義されたプロセスを外部から見る必要があります。

顧客のニーズとプロセスからトランザクションのライフサイクルを理解することで、顧客が見ているものや感じているものを発見できます。 これにより、プロセス内で脆弱な領域を特定する機会が与えられ、それを改善することができます。

従業員

企業は、シックスシグマプログラムに全従業員を参加させる必要があります。 会社は、従業員が才能と顧客を満足させる能力に集中する機会とインセンティブを提供する必要があります。

シックスシグマにとって、すべてのチームメンバーが明確な役割を持ち、測定可能な目標を持つことが重要です。

シックスシグマ-組織

シックスシグマプログラムでは、組織のメンバーに特定の役割が割り当てられ、それぞれに役職があります。 この高度に構造化されたフォーマットは、組織全体にシックスシグマを実装するために必要です。

シックスシグマプログラムには、次の7つの特定の責任または「役割領域」があります。

リーダーシップ

リーダーシップチームまたは評議会は、シックスシグマプロセスの目標と目的を定義します。 企業のリーダーが目標を達成するためのトーンとコースを設定するのと同様に、シックスシグマ会議はチームが満たすべき目標を設定します。 ここにリーダーシップ評議会の責任のリストがあります-

  • シックスシグマプログラムの目的を定義します
  • 結果が顧客にどのように役立つかを説明する
  • 仕事と中間期日のスケジュールを設定します
  • レビューと監視の手段を開発する
  • チームメンバーをサポートし、確立されたポジションを守る

スポンサー

シックスシグマのスポンサーは、シックスシグマを理解し、その成功に尽力している高レベルの個人です。 スポンサーの役割の個人は、進行中のシックスシグマプロジェクトの問題解決者として機能します。 シックスシグマは、通常、エグゼクティブバイスプレジデントなどのフルタイムのハイレベルチャンピオンが率います。

スポンサーはプロセスおよびシステムの所有者であり、責任のある分野でシックスシグマの改善活動を開始および調整するのに役立ちます。

実装リーダー

シックスシグマチームの努力を監督する責任者は、チームの作業が望ましい方法で完了することを保証することでリーダーシップ評議会を支援し、実装リーダーです。

実装計画の成功を確実にし、問題が発生したときに解決し、必要に応じてトレーニングし、スポンサーがチームを動機付けるのを支援することは、実装リーダーの重要な責任の一部です。

コーチ

コーチは、シックスシグマの専門家またはコンサルタントであり、スケジュールを設定し、プロジェクトの結果を定義し、競合を仲介したり、プログラムへの抵抗に対処したりします。

職務には、スポンサーとリーダーシップの仲介役としての役割、チームの作業のスケジューリング、プロジェクトの望ましい結果の特定と定義、不一致、対立、プログラムへの抵抗の調停、および成功した場合の成功の特定が含まれます。

チームリーダー

チームの仕事を監督し、スポンサーとチームメンバーとの仲介役を務める個人です。

責任には、プロジェクトの目標と理論的根拠の定義、チームメンバーと他のリソースの選択と支援、プロジェクトのスケジュールの維持、および完了したプロセスのステップの追跡におけるスポンサーとのコミュニケーションが含まれます。

チームメンバー

プロジェクト内で特定の職務を与えられ、シックスシグマプロジェクトに取り組んでおり、特定のプロジェクト目標を達成するために満たす期限がある従業員。

チームメンバーは特定のシックスシグマ割り当てを実行し、定義されたプロジェクトスケジュール内でチームの他のメンバーと連携して、具体的に特定された目標を達成します。

プロセスオーナー

シックスシグマチームが作業を完了した後、プロセスの責任を負う個人。

ロールベルトの拡張定義-色

ベルトの色のさまざまな役割への割り当ては、明らかな情報源である武道から派生しています。 役割に続く経験と専門知識に基づいて、年間で進化してきました。

-ベルト名は、専門知識と経験のレベルを定義するためのツールです。 Six Sigmaプロセスの組織の役割を変更したり置き換えたりすることはありません。

黒帯

このベルトを所有している人は、最高のスキルレベルを達成し、さまざまなテクニックの経験豊富な専門家です。 シックスシグマプログラムに適用されるように、ブラックベルトに指定された個人は、徹底的な内部トレーニングプログラムを完了し、いくつかのプロジェクトに携わった経験があります。

ブラックベルトホルダーには、通常、チームリーダーの役割が与えられます。チームリーダーは、実行とスケジューリングを担当します。

マスターブラックベルト

チームまたはそのリーダーシップを扱う人。しかし、チーム自体の直接的なメンバーではありません。 これは、コーチの役割、またはより技術的で複雑なプロジェクトの役割に相当する場合があります。

マスターブラックベルトは、手順に関する質問に答えて、発生する技術的な問題を解決するために使用できます。

緑地帯

グリーンベルトの指定は、チームリーダーまたはチームリーダーと直接作業しているチームのメンバーに属することもできます。

グリーンベルトはブラックベルトほど経験がありませんが、チーム内で重要な役割を果たしています。

シックスシグマ-はじめに

シックスシグマに向けた準備の出発点は、「組織を運営するより良い方法がある」という変更を受け入れる準備ができているかどうかを確認することです。

シックスシグマはあなたに適していますか?

準備の評価を行う際に考慮する必要があるいくつかの重要な質問と事実があります-

  • 会社にとって戦略的なコースは明確ですか?
  • アナリストや投資家の期待に応えられるほど、ビジネスは健全ですか?
  • よく理解され、一貫して伝えられている組織の将来に向けた強力なテーマやビジョンはありますか?
  • 組織は新しい状況に効果的かつ効率的に対応できますか?
  • 現在の全体的な業績を評価する。
  • 顧客の要件にどれだけ効果的に焦点を合わせ、それを満たしているかを評価します。
  • どれだけ効果的に運営しているかを評価する。
  • 現在の改善および変更管理システムはどの程度効果的ですか?
  • 機能横断的なプロセスはどの程度適切に管理されていますか?
  • シックスシグマイニシアチブと競合またはサポートする可能性のある他の変更努力または活動は何ですか?
  • シックスシグマは投資を要求します。 将来または現在の利益のために堅実なケースを作ることができない場合は、離れた方が良いかもしれません。
  • 強力で効果的なパフォーマンスとプロセス改善の提案を既に実施している場合、なぜシックスシグマが必要なのですか?

シックスシグマに行くべきかどうかを決める前に、広範な評価を行うために多くの質問に答えることができます。 これには、より良い決定を下すために、時間とシックスシグマエキスパートとの徹底的な協議が必要な場合があります。

シックスシグマの実装コスト

最も重要なシックスシグマの予算項目のいくつかは、次のものを含めることができます-

  • フルタイムの努力に専念する個人のための直接給与。
  • データの収集や測定などの活動に関与する、幹部、チームメンバー、プロセス所有者などが費やした時間に対する間接給与。
  • シックスシグマスキルを教え、努力を成功させるためのアドバイスを得るためのトレーニングおよび相談料。
  • 実装コストの改善。

シックスシグマスタートアップ

これで、シックスシグマに行くことにしました。 それでは、次は何ですか?

組織内でのシックスシグマの展開は大きなステップであり、フェーズの定義、測定、分析、改善、制御などの多くのアクティビティが含まれます。 以下に、シックスシグマの実装を開始するときに組織に必要ないくつかの手順を示します。

  • 独自のルートを計画します-シックスシグマへの道はたくさんあるかもしれませんが、最良の方法は組織に適した道です。
  • あなたの目的を定義します-あなたが達成したいものを決定することが重要であり、優先順位が重要です。
  • 実行可能なものに固執-あなたの影響、リソース、範囲に合うように計画を立ててください。
  • リーダーの準備-シックスシグマの取り組みを開始し、ガイドする必要があります。
  • シックスシグマ組織の作成-これには、ブラックベルトおよびその他の役割の準備とそれらへの責任の割り当てが含まれます。
  • 組織のトレーニング-黒帯を持っていることとは別に、組織内の全従業員にシックスシグマのトレーニングを提供する必要があります。
  • パイロットシックスシグマの取り組み-プロセス改善または設計再設計プロジェクトから派生したソリューションを含む、シックスシグマのあらゆる側面にパイロットを適用できます。

シックスシグマのプロジェクト選択

シックスシグマで最も難しい課題の1つは、攻撃するのに最も適切な問題を選択することです。 一般的にプロジェクトを生成するには2つの方法があります-

  • トップダウン-このアプローチは一般にビジネス戦略に結び付けられており、顧客のニーズに合わせています。 主な弱点は、タイムリーに完了するには範囲が広すぎることです(6つのシグマプロジェクトのほとんどが3〜6か月で完了する予定です)。
  • ボトムアップ-このアプローチでは、Black Beltsはチームの能力に適したプロジェクトを選択します。 このアプローチの主な欠点は、プロジェクトが経営陣の戦略的懸念に直接結び付けられない可能性があり、それによりトップからほとんどサポートと低い認識が得られないことです。

シックスシグマ-方法論

シックスシグマには2つの重要な方法があります-

  • DMAIC -プロセスを改善するためのデータ駆動型の品質戦略を指します。 この方法論は、既存のビジネスプロセスを改善するために使用されます。

  • DMADV -製品とプロセスを設計するためのデータ駆動型の品質戦略を指します。 この方法論は、新しい製品設計またはプロセス設計を作成して、より予測可能で、成熟した、欠陥のないパフォーマンスが得られるような方法で使用されます。

    *DFSS* -Design For Six Sigmaと呼ばれるもう1つの方法論があります。 DFSSは、製品またはサービスをゼロから設計または再設計するためのデータ駆動型の品質戦略です。

問題のプロセスでは、望ましい程度の改善を実現するために完全な再設計が必要になるため、DMAICプロジェクトがDFSSプロジェクトに変わる場合があります。

DMAIC方法論

この方法論は、次の5つの手順で構成されます。

  • D efine→ M easure→ A nalyze→ I mprove→ C * ontrol
  • 定義-対処する必要がある問題またはプロジェクトの目標を定義します。
  • 測定-問題とそれが発生したプロセスを測定します。
  • 分析-データとプロセスを分析して、欠陥と機会の根本原因を特定します。
  • 改善-将来の問題を修正、軽減、防止するための解決策を見つけることでプロセスを改善します。
  • コントロール-新しいコースでプロセスを維持するための改善ソリューションを実装、コントロール、および維持します。

DMAIC方法論の詳細については、後続の章で説明します。

DMADV方法論

この方法論は5つのステップで構成されています-

  • D efine→ M easure→ A nalyze→ D esign→ V * erify
  • 定義-対処する必要がある問題またはプロジェクト目標を定義します。
  • 測定-顧客のニーズと仕様を測定および決定します。
  • 分析-顧客のニーズを満たすためにプロセスを分析します。
  • 設計-顧客のニーズを満たすプロセスを設計します。
  • 検証-設計のパフォーマンスと顧客のニーズを満たす能力を検証します。

DFSS方法論

DFSSは、シックスシグマの品質プロセスに関連する独立した新しい分野です。 これは、ツール、トレーニング、および測定を利用した体系的な方法論であり、お客様の期待に応え、シックスシグマ品質レベルで生産できる製品とプロセスを設計できるようにします。

この方法には、次の5つのステップがあります。

  • D efine→ I dentify→ D esign→ O ptimize→ V * erify
  • 定義-顧客が望むもの、または望まないものを定義します。
  • 特定-顧客とプロジェクトを特定します。
  • 設計-顧客のニーズを満たすプロセスを設計します。
  • 最適化-プロセス能力を決定し、設計を最適化します。
  • 検証-設計をテスト、検証、および検証します。

シックスシグマ-定義フェーズ

シックスシグマのアプリケーションには、出力の品質を向上させるための5つの高レベルのステップがあります。 最初のステップは*定義*です。 定義フェーズでは、4つの主要なタスクが実行されます。

プロジェクトチームは結成

2つのアクティビティを実行する

  • 誰がチームに参加する必要があるかを決定します。
  • 各人はどのような役割を果たしますか?

特にプロジェクトに多数の部門が含まれる場合、適切なチームメンバーを選ぶのは難しい決断です。 そのようなプロジェクトでは、それらを小さな断片に分割し、一連の段階的なプロジェクトの完了に向けて作業することが賢明かもしれません。

顧客のコアビジネスプロセスを文書化する

すべてのプロジェクトには顧客がいます。 顧客は、改善の対象となるプロセスの製品またはサービスの受信者です。 すべての顧客には、サプライヤから1つ以上のニーズがあります。 提供される各ニーズには、そのニーズに対する要件があります。 要件は、顧客が提供された製品またはサービスに満足しているかどうかを判断するニーズの特性です。 そのため、顧客のニーズと関連する要件を文書化します。

一連のビジネスプロセスが文書化されています。 これらのプロセスは、顧客の要件を満たし、重要な品質の問題を解決するために実行されます。

プロジェクト憲章を作成する

これは、プロジェクトに名前を付け、短い声明でビジネスケースを説明することでプロジェクトを要約し、プロジェクトの範囲と目標をリストするドキュメントです。 プロジェクト憲章には、次のコンポーネントがあります-

  • プロジェクト名
  • ビジネスケース
  • プロジェクト範囲
  • プロジェクトの目標
  • マイルストーン
  • 特別な要件
  • 特別な仮定
  • プロジェクトチームの役割と責任

SIPOCプロセスマップを作成する

プロセスは、入力を受け取り、価値を付加し、出力を生成する一連のステップとアクティビティとして定義されます。

SIPOCは、プロジェクトの以下のすべての要素を識別するプロセスマップです-

  • **サプライヤー
  • **入力
  • **プロセス
  • **出力
  • * C *顧客

SIPOCプロセスマップは、識別するために不可欠です-

  • プロセスが現在発生する方法。
  • DMAICの残りのフェーズ全体でこれらのプロセスを変更および改善する方法。

結論

設計段階の終わりに、顧客またはエンドユーザーが誰であるか、彼らの抵抗の問題、および要件を知る必要があります。 また、目標、プロジェクトの範囲、予算、時間の制約、期限などを明確に理解する必要があります。

シックスシグマ-測定フェーズ

測定フェーズでは、コアビジネスプロセスの全体的なパフォーマンスが測定されます。

測定フェーズには3つの重要な部分があります。

データ収集計画とデータ収集

必要なデータを収集するためのデータ収集計画が準備されます。 この計画には、収集する必要があるデータのタイプ、データのソースなどが含まれます。 データを収集する理由は、現在のプロセスを改善する必要がある領域を特定するためです。

入力、プロセス、および出力という3つの主要なソースからデータを収集します。

  • 入力ソースは、プロセスが生成される場所です。
  • プロセスデータとは、効率のテストを指します:時間要件、コスト、価値、欠陥またはエラー、およびプロセスに費やされる労力。
  • 出力は効率の測定値です。

データ評価

この段階で、収集されたデータが評価され、シグマが計算されます。 おおよその数の欠陥を示します。

  • シックスシグマの欠陥は、顧客の仕様外のものとして定義されます。
  • シックスシグマの機会は、欠陥の可能性の合計量です。

最初に百万機会あたりの欠陥(DPMO)を計算し、それに基づいてシグマが事前定義されたテーブルから決定されます-

                   Number of defects
DPMO =   ------------------------------------------- x 1,000,000
           Number of Units x Number of opportunities

前述のように、欠陥の数は検出された欠陥の総数、ユニット数は生産されたユニットの数、機会の数は欠陥を生成する方法の数を意味します。

たとえば、食品注文配達プロジェクトチームは50の配達を調べ、次を見つけます-

  • 配達は時間通りではありません(13)
  • 注文した食べ物は注文通りではありません(3)
  • 食べ物は新鮮ではありません(0)

だから今、DPMOは次のようになります-

         13 + 3
DPMO = ----------- x 1,000,000 = 106,666.7
         50 x 3

与えられたYield to Sigma Conversion Tableによると、100万機会あたり106,666.7未満の欠陥は、2.7から2.8の間のシグマパフォーマンスに相当します。

これは、プロジェクトを進めるときに結果を測定するために使用される方法です。 この開始点により、これらのプロセスの原因と結果を特定し、手順を改善できるように欠陥点を見つけることができます。

故障モードと影響分析-FMEA

測定フェーズの最終セグメントはFMEAと呼ばれます。 欠陥が発生する前に防止することを指します。 FMEAプロセスには、通常、考えられる欠陥または障害の評価が3つの方法で含まれています。

  • 何かがうまくいかない可能性。
  • 欠陥を検出する機能。
  • 欠陥の重大度レベル。

評価尺度を使用できます。 たとえば、これら3つのエリアのそれぞれを1〜10で評価します。1が最低FMEAレベルで、10が最高です。 レベルが高いほど、評価はより厳しくなります。 したがって、FMEAが高いということは、プロセス全体の中で改善された測定手順を考案して実装する必要があることを示しています。 これは、欠陥を防ぐ効果があります。 明らかに、欠陥の可能性が低い場合、この手順に多くの時間を費やす必要はありません。

収量からシグマへの変換表

Yield % Sigma Defects Per Million Opportunities
99.9997 6.00 3.4
99.9995 5.92 5
99.9992 5.81 8
99.9990 5.76 10
99.9980 5.61 20
99.9970 5.51 30
99.9960 5.44 40
99.9930 5.31 70
99.9900 5.22 100
99.9850 5.12 150
99.9770 5.00 230
99.9670 4.91 330
99.9520 4.80 480
99.9320 4.70 680
99.9040 4.60 960
99.8650 4.50 1350
99.8140 4.40 1860
99.7450 4.30 2550
99.6540 4.20 3460
99.5340 4.10 4660
99.3790 4.00 6210
99.1810 3.90 8190
98.9300 3.80 10700
98.6100 3.70 13900
98.2200 3.60 17800
97.7300 3.50 22700
97.1300 3.40 28700
96.4100 3.30 35900
95.5400 3.20 44600
94.5200 3.10 54800
93.3200 3.00 66800
91.9200 2.90 80800
90.3200 2.80 96800
88.5000 2.70 115000
86.5000 2.60 135000
84.2000 2.50 158000
81.6000 2.40 184000
78.8000 2.30 212000
75.8000 2.20 242000
72.6000 2.10 274000
69.2000 2.00 308000
65.6000 1.90 344000
61.8000 1.80 382000
58.0000 1.70 420000
54.0000 1.60 460000
50.0000 1.50 500000
46.0000 1.40 540000
43.0000 1.32 570000
39.0000 1.22 610000
35.0000 1.11 650000
31.0000 1.00 690000
28.0000 0.92 720000
25.0000 0.83 750000
22.0000 0.73 780000
19.0000 0.62 810000
16.0000 0.51 840000
14.0000 0.42 860000
12.0000 0.33 880000
10.0000 0.22 900000
8.0000 0.09 920000

シックスシグマ-分析フェーズ

シックスシグマは、欠陥の原因を定義し、それらの欠陥を測定し、それらを分析して、それらを削減することを目的としています。 プロジェクトの目標の促進に役立つ5つの特定のタイプの分析を検討します。 これらは、ソース、プロセス、データ、リソース、および通信の分析です。 次に、それらを詳細に説明します。

ソース分析

これは、*根本原因分析*とも呼ばれます。 情報源または作業生成から派生した欠陥を見つけようとします。 問題の根本原因を見つけた後、製品から欠陥を排除する前に問題を解決しようとします。

根本原因分析の3つのステップ

  • オープンステップ-このフェーズでは、プロジェクトチームは現在のシグマパフォーマンスについて考えられるすべての説明をブレインストーミングします。
  • 狭義のステップ-このフェーズでは、プロジェクトチームは現在のシグマパフォーマンスの可能な説明のリストを絞り込みます。
  • 終了ステップ-このフェーズ中、プロジェクトチームは、シグマのパフォーマンスを説明する説明の絞り込まれたリストを検証します。

プロセス分析

数値を分析して、可能なことや競合他社が何をしているかと比較して、プロセスがどれだけうまく機能しているか、または不十分かを調べます。

プロセス分析には、より詳細なプロセスマップの作成、および最大の非効率性が存在するより詳細なマップの分析が含まれます。

ソース分析は、プロセス分析と区別するのが難しいことがよくあります。 このプロセスは、ある場所から別の場所への材料、情報、または要求の正確な移動を指します。

データ分析

問題の可能性のある原因を示唆または証明/反証する問題に関するパターン、傾向、またはその他の要因を識別するための、メジャーおよびデータ(分析フェーズで既に収集されたデータまたは新しいデータ)の使用。

データ自体に欠陥がある可能性があります。 製品または成果物がすべての必要な情報を提供しない場合があります。 したがって、データを分析して欠陥を見つけ、製品から欠陥を排除する前に問題を解決しようとします。

リソース分析

また、従業員がプロセスに影響を与えるすべての部門で適切に訓練されるようにする必要があります。 トレーニングが不十分な場合は、それを欠陥の原因として特定する必要があります。

他のリソースには、商品の製造、処理、および配送に必要な原材料が含まれます。 たとえば、経理部が仕入先への請求書を期限内に支払わず、その結果、仕入先が出荷用品の出荷を保留する場合、リソースの問題になります。

コミュニケーション分析

欠陥の多いほとんどのプロセスに共通する問題の1つは、通信不良です。 一般的なコミュニケーションの問題の多くはこの場合明らかであるため、顧客と小売店の間の古典的な相互作用は勉強する価値があります。

一連のイベントをカスタマーサービスの問題として認識していない場合でも、同じタイプの問題が社内のお客様にも発生します。

両方の観点から問題を検討することは有益です。 ベンダーは合意された条件に従って支払いを求めていますが、経理部はバッチ処理を均一かつ効率的にしたいと考えています。 これらのタイプのグループ間で、このような切断はコミュニケーション分析の重要性を示しています。

結論

分析にはいくつかの形式があります。 シックスシグマのプログラムの中には、多くの図とワークシートを使用する傾向があるものと、ディスカッションとリスト作成を好むものがあります。 ボックスプロット、原因と結果の図、プログレッシブ分析、ランキング、パレート分析、優先順位付けマトリックス、値分析などの分析を実行するために使用できる多くのツールがあります。 適切な手順は、最終結果が成功した場合に、チームに最適な手順です。

シックスシグマ-フェーズの改善

プロジェクトチームが分析の根本原因フェーズで徹底的な仕事をすれば、DMAICの改善フェーズは迅速で簡単で満足のいく作業になります。

改善フェーズの目的は、改善のブレークスルーを特定し、高ゲインの代替案を特定し、好ましいアプローチを選択し、将来の状態を設計し、新しいシグマレベルを決定し、コスト/利益分析を実行し、ダッシュボード/スコアカードを設計し、予備的な実装計画を作成することです。

改善のブレークスルーを特定する-

  • アイデア生成ツールと手法を適用して、根本原因を排除する潜在的なソリューションを特定します。

高ゲインの代替案を特定/選択する-

  • 候補の改善ソリューションを評価するための基準を作成します。
  • 体系的かつ全体的に考える。
  • ソリューション評価基準に対する候補ソリューションの優先順位付けと評価。
  • 最も価値の高いソリューションの実現可能性評価を実施します。
  • 推奨事項の提示と将来の実装計画を支援するために、予備的なソリューションのタイムラインと費用便益分析を開発します。

改善には、欠陥の原因を発見した後の簡単な修正が含まれます。 ただし、場合によっては、追加のツールも使用する必要があります。 これらには-

  • 代替ソリューション
  • 代替ソリューションの実験
  • 将来の変化の計画

シックスシグマ-制御段階

DMAICの最後のフェーズは制御です。これは、プロセスが引き続き適切に機能し、望ましい出力結果を生成し、品質レベルを維持することを保証するフェーズです。 制御の4つの特定の側面に関心があります。これらは次のとおりです。

品質管理

制御の究極の目的は、高い品質基準が満たされていることを全体的に保証することです。 顧客の期待はこれに依存するため、制御は本質的に品質に関連しています。

シックスシグマの目的は欠陥を減らすことでプロセス全体を改善することなので、品質管理はプロセス全体を順調に保つための不可欠な方法です。問題を見つけて修正できるようにするため。また、プロジェクトがどの程度効果的に実行および実装されたかを判断します。

品質はシックスシグマの哲学の中心です。 欠陥を減らすことは、完璧を追求することに関係しています。 完璧に到達するかどうかにかかわらず、努力は品質そのものに対する私たちの態度を定義します。

標準化

標準化により、プロセスを可能な限りスムーズに進めることができます。 製造環境では、標準化の価値が何度も証明されています。

大部分の作業が標準化された方法で管理されるように、プロセスに対する制御機能を考案する必要があります。

制御方法と代替

既存のプロセスを変更する新しいプロセスを開発するには、ワークフローを制御する手順を開発する必要があります。

プロセスを通常の方法で管理できない場合、標準化された方法への準拠を強制するのではなく、代替案を考え出す必要があります。

不具合発生時の対応

制御プロセスの最後のステップは、欠陥が発見された場合の対応方法を知ることです。 欠陥が発生する可能性が最も高い手順の弱いリンクは、プロセスを続行する前に欠陥を発見して修正できるように、注意深く監視する必要があります。

欠陥への対応は、発見された欠陥が欠陥になることを防ぐことです。 最適に設計されたシステムでは、欠陥をほぼゼロに減らすことができるため、実際にシックスシグマを達成できると信じることができます。

結論

プロジェクトチームは、新しく改善されたプロセスを技術的に制御する方法を決定し、新しいプロセスを確実にするための対応計画を作成し、改善されたシグマパフォーマンスを維持します。

シックスシグマ-技術ツール

この章では、シックスシグマチームのメンバーがDMAIC方法論を進める際に習得する必要がある10の最も重要な技術ツールの概要を説明します。

これらのツールは本質的に技術的と見なされますが、それらのほとんどは比較的簡単に習得して適用できます。 それらは、DMAIC方法論で使用される順序でカバーされています。

ツール#1-重要な品質(CTQ)ツリー

品質にとって重要なツリーは、DMAICの設計段階で使用されます。 プロセスの顧客のニーズと要件をブレインストーミングおよび検証するために使用され、改善の対象となります。

CTQツリーを作成する手順は次のとおりです-

  • 改善の対象となるプロセスの顧客を特定します。
  • 顧客のニーズを特定します。
  • ニーズの要件の第1レベル、つまり、顧客がニーズに満足しているかどうかを判断するニーズの特性を特定します。
  • 必要に応じて、要件のより詳細なレベルにドリルダウンします。

ツール#2-プロセスマップ

定義段階では、プロジェクトチームはいくつかのプロセスマップの最初を作成します。 プロセスマップは、改善の対象となるプロセスの現在のステップの写真です。

プロセスマップには、プロセスのサプライヤの識別、サプライヤが提供する入力、プロセスの名前、プロセスの出力、およびプロセスの顧客の5つの主要な作業カテゴリがあります。 これらの各手順はSIPOCとして要約され、プロセスマップを完了するために実行する必要がある手順をチームに示します。

ツール#3-ヒストグラム

このツールは、DMAICの分析段階で使用されます。 プロジェクトチームは、DMAICの測定段階で収集されたデータを確認します。

多くの場合、データをグラフまたはチャートに編成することをお勧めします。これにより、プロセスについてデータが何を言っているのかを理解しやすくなります。

データには、離散データ(ゴー/ノーゴー、フェイルまたはパス)と連続データ(時間、高さなど)の2つのタイプがあります。

ツール#4-パレート図

ヒストグラムは連続データに役立ちます。データが離散的である場合と同様に、ほとんどのチームはパレート図を作成します。 離散データはカウントされたデータです-ゴー/ノーゴー、オフ/オン、イエス/ノー、および欠陥/欠陥なしタイプのデータ。

16世紀のイタリアの経済学者ヴィルフレドパレートは、世界の富の80%が人口の20%によって支配されていることを数学的に証明しました。 この80-20ルールは、最終的に経済学以外の分野で適用可能であることが証明されました。

個別のデータを扱う場合、プロジェクトチームは欠陥が発生した理由の理由コードを作成し、データをカウントしてこれらの理由コードに分類し、パレート図を作成する必要があります。

ツール#5-プロセス概要ワークシート

シックスシグマプロジェクトチームの目標は、有効性と効率を改善することです。 効率は、コスト、時間、労力、または価値の観点から測定されます。

プロセス概要ワークシートは、サブステップマップの「ロールアップ」であり、プロセスに値を追加するステップと値を追加しないステップを示します。

ツール#6-原因と効果の図

プロジェクトチームが根本原因を特定するのを支援する最も重要なツールは、因果関係図です。 このツールは、現在のシグマパフォーマンスの根本原因であると感じるものに関連するプロジェクトチームのすべてのアイデアをキャプチャし、最終的に問題の根本原因を見つけるのに役立ちます。

ツール#7-散布図

因果関係図の使用後にアイデアが優先順位付けされると、プロジェクトチームが行う最も重要なことは、残りのアイデアを事実とデータで検証することです。

散布図は、チームが改善しようとしている応答で、根本原因に関するアイデアを取り入れ、対応するデータを追跡します。 チームは、3つの方法のいずれかを使用して、根本原因に関するアイデアを検証できます。 基本的なデータ収集、設計された実験、または散布図を使用します。

ツール#8-アフィニティダイアグラム

アフィニティダイアグラムは、多数のアイデアを主要なテーマまたはカテゴリに分類および分類するために使用されます。 チームがDMAICの改善段階でソリューションをブレインストーミングする準備ができている場合に特に役立ちます。 アフィニティ図を作成する手順は次のとおりです-

  • 各チームメンバーにポストイットメモごとに1つのアイデアを書いてもらい、壁にランダムに投稿させます。
  • 明確化のためにアイデアが読み取られるので、アイデアを同様のグループに分類します。
  • その下にあるアイデアの一般的なカテゴリごとに「ヘッダー」カードを作成します。

ツール#9-実行チャート

ヒストグラムとパレート図について説明しました。 これらのツールは両方とも、プロセスのスナップショットが撮られたカメラに似ていると考えてください。 ただし、実行チャートはカムコーダーに似ており、時間の経過とともに何らかのプロセス要素を記録します。

ツール#10-管理図

実行チャートと同様に、管理図は実行チャートのデータを使用して管理限界の上限と下限を決定します。 管理限界は、データの平均を上回る、または下回る変動の予想限界です。 これらの制限は数学的に計算され、点線で示されます。

結論

プロジェクトチームのメンバーがシックスシグマチームにいる間に使用する10の主要な技術ツールを見ました。 Six Sigmaチームが使用できるツールはこれらだけではありません。 ただし、ここで取り上げるツールは、すべてのチームメンバーが認識して知識を持っている最も一般的なツールです。

シックスシグマ-欠陥メトリック

先に進む前に、2つの用語を定義しましょう。

  • シックスシグマの欠陥は、顧客の仕様外のものとして定義されます。
  • シックスシグマの機会は、欠陥の可能性の合計量です。

この章では、シックスシグマの欠陥に関連するさまざまなメトリックを測定するために通常使用されるリスト式を提供します。

ユニットあたりの欠陥-DPU

         Total Number of Defects
DPU =    ------------------------
         Total number of Product Units

特定のDPUレートを持つサンプルで「r」個の欠陥が発生する確率は、ポアソン分布で予測できます。

合計商談-TO

TO = Total number of Product Units x Opportunities

機会ごとの欠陥-DPO

         Total Number of Defects
DPO =    ------------------------
         Total Opportunity

100万機会あたりの欠陥-DPMO

DPMO =   DPO x 1,000,000

100万機会あたりの欠陥またはDPMOは、http://www.finddevguides.com/six_sigma/six_sigma_measure_phase [シックスシグマ-フェーズの測定]にあるYield to Sigma変換テーブルを使用してシグマ値に変換できます。

変換表によると-

6 Sigma = 3.4 DPMO

シグマレベルを見つける方法

  • 顧客の明示的な要件を明確に定義します。
  • 発生した欠陥の数を数えます。
  • 欠陥のないアイテムの歩留り率を決定します。
  • 変換チャートを使用して、DPMOおよびシグマレベルを決定します。

簡易シグマ変換表

If your yield is Your DPMO is Your Sigma is
30.9% 690,000 1.0
62.9% 308,000 2.0
93.3 66,800 3.0
99.4 6,210 4.0
99.98 320 5.0
99.9997 3.4 6.0

シックスシグマ-まとめ

私たちは次の点を要約することができます-

  • シックスシグマは品質改善の哲学です。
  • シックスシグマは、100万の機会(DPMO)で3.4の欠陥です。
  • シックスシグマのコンポーネントは、顧客、プロセス、および従業員です。
  • シックスシグマの実装には、次の役割が必要です-
  • ビジネスリーダー
  • スポンサー
  • 黒帯
  • マスターブラックベルト
  • 緑地帯
  • シックスシグマの一般的なサイクルには、定義、測定、分析、改善、制御の各フェーズが含まれます。
  • シックスシグマは、「顧客重視」に専念しています。

シックスシグマ-用語集

この入門チュートリアルは、シックスシグマのほんの一部を提供するものであり、決して包括的なものではありません。 Six Sigmaの詳細情報を収集するために、ネット上で利用可能な他のリソースを調べることをお勧めします。 読者の利益のために、リソースセクションにいくつかのリソースをリストしました。

以下は、シックスシグマの領域で一般的に使用される用語集です。

「現状のまま」プロセスマップ

現在、プロセスをそのまま描いています。 「現状のまま」のプロセスマップは通常、いくつかの入力オプション、ボトルネック、複数のハンドオフ、検査、およびリワークループによって特徴付けられます。

「あるべき」プロセスマップ

DMAICおよびiDMAICプロジェクトで使用されるプロセスの新しい改善されたバージョンの描写。すべての非付加価値ステップが削除されます。

アフィニティチャート

アフィニティダイアグラムは、多くの人からの大量の情報を整理するためのツールです。 多くの場合、ブレインストーミングやその他の創造的思考活動で使用されます。 アイデアは通常、付箋紙に書かれてから、同様のアイデアのグループに分類されます。

分析フェーズ(DMAIC)

分析フェーズでは、問題の根本原因を特定し、データで確認します。

エリアSIXSIGMA評議会

組織内の品質とSIXSIGMAの実装を指導するリーダーシップグループ(エリアVP、AMD、AD、MBB、および多くの場合GM)。 SIXSIGMA DMAICおよびiDMAICプロジェクトの進捗を確立、レビュー、およびサポートします。

アサンプションバスティング

人々が最良の解決策を提案または追求することを妨げる先入観または盲点を特定して排除するのに役立つ質問プロセス。

属性データ

無限に割り切れるスケールで定量化されていないデータを識別します。 特性の数、割合、または割合が含まれます(例: 地域、場所、部屋の種類…​)またはカテゴリ(例: 性別男性女性 …​)。 これは、カテゴリに限定されない「連続」データとは対照的です(例: ドルでの費用)。

バランススコアカード

進行中の対策を財務、プロセス、人材、イノベーションなどのいくつかの重要な分野に分類します。スポンサーや上級管理職など、ビジネスやプロセスの進捗状況を更新するプレゼンテーションツールとして使用されます。プロセス所有者にも役立ちます。

ベースラインメジャー

ソリューションが開始される前の改善プロジェクトの最初に存在するパフォーマンスレベルを反映するデータ。 これは、後で「After」ビューと比較される「Before」スナップショットです。

ベストプラクティス

完成したプロジェクト(通常、常にではありませんが、常にシックスシグマプロジェクト)は、成功、移転可能性、および利益の実現の3つの条件を満たしているため、他のプロパティでの使用に特に価値があります。

黒帯

シックスシグマに完全に割り当てられ、DMAIC方法論、分析ツール、チームリーダーシップスキルのトレーニングを受けたアソシエイト ブラックベルトは、DMAICプロジェクトを完了に導く責任があります。 DMAICプロジェクトをリードし、クイックヒットを支援し、iDMAIC転送プロジェクトのコーチングと専門家のサポートを提供します。 ベストプラクティスおよびイノベーション転送プロジェクトでの彼らの役割は、DMAICツールおよび方法論に関してインポートチームを支援および指導することです。

両方/

ソリューションアイデアを特定しようとする絞り込み/選択プロセスであり、同様のアイデア(AND)であり、同様のアイデア(BOTH)でなくても一緒に実行可能である。 この手法は、チームがアイデアのつながりと組み合わせを探し、より適切で実行可能なソリューションを開発するのに役立ちます。

箱ひげ図

これは、1つのグラフでグループ化を他のグループと比較するデータのグループ化のグラフィック表示です。 ツールの例としては、フロントデスクのさまざまな従業員によるチェックイン時間の変動があります。

重要な品質(CTQ)

特定のプロセスで顧客が重要と考えるものを指します。 顧客データの音声を収集すると、CTQが発見され、測定可能な個別の要件に変換されます。

因果関係図(フィッシュボーン/石川)

特定の効果(魚の頭)の根本原因(「魚の骨」)を提案するために使用されるブレーンストーミングツール。 これをアフィニティダイアグラムと組み合わせて使用​​して、主要なカテゴリを決定できます。 人々が根本原因を理解するのを助けるために、「5 Why」テクニックと組み合わせて一般的に使用されます。

チャーター

これは、改善プロジェクトの背景、詳細、計画を定義するチーム文書です。 これには、ビジネスケース、問題と目標のステートメント、制約と仮定、役割、予備計画、および範囲が含まれます。

チェックシート

データ収集で使用するために事前にセットアップされたフォーム、テーブル、またはワークシート。層別データを一貫した方法で収集できます。

一般的な原因のバリエーション

これは、プロセスに対する日常的な通常の影響です。 通常、この形式の変動は排除するのが難しく、プロセスを変更する必要があります。 一般的な原因の問題は「慢性痛」と呼ばれます。

複雑性マトリックス

プロジェクトの複雑さのレベルを決定する際にチームを支援するために使用されるツール。

連続データ

無限に分割できる連続スケールで測定される量。主な種類には、時間、金額、サイズ、重量、温度、速度が含まれます。

制御フェーズ(DMAIC)

DMAICの制御フェーズでは、ソリューションと計画を評価し、ソリューションを標準化し、ソリューションを他の場所で使用する機会など、継続的な改善の手順を概説します。

管理図

これは、時間の経過に伴うプロセスパフォーマンスを示し、管理の上限と下限の平均を示し、一般的な(通常の)原因または特殊な(異常な)原因の影響を判断するのに役立つ特殊なグラフです。

相関

これは、2つの変数が関連する度合いの尺度です。 2つの変数間の関係の強さを定量化するために計算されます。

低品質コスト(COPQ)

これは、ハンドオフ、リワーク、廃棄物またはスクラップ、検査、およびその他の非付加価値活動の人件費と材料費を含む、プロセスの内部および外部の障害による問題の影響を示す財務指標です。

プロセス機能(CpkまたはCp)

プロセス能力とは、プロセスが顧客の要件を満たすことができる度合いです。

基準マトリックス

これは、潜在的な選択肢を、コスト、実装の容易さ、顧客への影響などの重要な要素と比較検討する必要がある場合に使用される意思決定ツールです。 意思決定における事実、データ、明確なビジネス目標の使用を奨励します。

顧客

プロセスの出力製品またはサービスを受け取るのは、内部または外部の個人/組織です。

顧客の要望

顧客のニーズと期待を定義します。測定可能な用語に翻訳され、顧客のニーズへのコンプライアンスを確保するプロセスで使用されます。

サイクルタイム

プロセスを最初から最後まで完了するのにかかる時間。 実際の作業時間と待ち時間が含まれます。

定義、測定、分析、設計、検証(DMADV)

新しい製品とプロセスを設計するためのSIXSIGMAツールのアプリケーションについて説明します。

DMAIC

定義、測定、分析、改善、および制御を表すプロセス改善/管理システムの頭字語。プロセス改善、設計、または再設計のアプリケーションに構造を提供します。

DMAIC 1トレーニング

マスターブラックベルト、ブラックベルト、グリーンベルトのDMAICトレーニングです。 このコースでは、SIXSIGMAの問題解決方法(DMAIC)を開始し、Define、Measure、およびAnalyzeの一部の最初のステップに焦点を当てます。

DMAIC 2トレーニング

マスターブラックベルト、ブラックベルト、グリーンベルトのDMAICトレーニングです。 このコースは、分析、改善、制御を終えたDMAICメソッドの結論です。

DMAIC 3トレーニング

マスターブラックベルトのDMAICトレーニングです。 このコースは、参加者の問題解決と統計ツールの習熟を深めます。

DMAICプロジェクト

ブラックベルトが主導するDMAIC方法論に従うプロジェクト。は通常3〜4か月間継続し、機能の境界を越えることができます。 DMAICプロジェクトは、定義、測定、分析、改善、制御の5つのステップを使用して、既存のプロセスを改善することに焦点を当てています。

100万機会あたりの欠陥(DPMO)

SIXSIGMAイニシアチブで使用される計算は、100万の機会あたりのプロセス内の欠陥の量を示すことにより、プロセスがどれだけ「良い」または「悪い」かを示します。

ダッシュボード(またはプロセススコアカード)

これは、プロセスパフォーマンスの主要な指標の概要を更新するグラフィカルツールです。 キーインジケータが問題レベルに近づいているかどうかとそのタイミングを示す「アラーム」を含めることができます。

データ収集計画

これは、収集する必要なデータとその収集方法を識別するための構造化されたアプローチです。 これには、メジャー、メジャータイプ、データタイプ、運用定義、および新しいデータが必要な場合のサンプリング計画が含まれます。

決定木

プロジェクト選択の重み付けを決定するために、SIXSIGMA評議会プロセス中に使用されます。 全体的なプロパティの目標を達成するために最大の注意を必要とする領域(収益、コスト削減またはASI、GSI)にプロパティを集中します。

欠陥

製品またはサービスが顧客の要件を満たしていないインスタンスまたは発生です。

欠陥の機会

これは、顧客にとって重要な単位の潜在的な欠陥です。

不良品

1つ以上の欠陥があるユニットです。

フェーズの定義(DMAIC)

これはDMAICの最初のフェーズであり、プロジェクトの目的と範囲が定義されます。 プロセスと顧客に関する背景情報が収集されます。 このフェーズの出力には、改善の明確な声明が含まれています(つまり、 ビジネスケースとプロジェクト定義フォーム)、プロセスの高レベルマップ(SIPOC)、および顧客にとって重要なもののリスト。

展開プロセスマップ

プロセスのステップのマップまたはグラフィカルビューは、部門、職務、または個人間を移動するシーケンスを示します。

記述統計

これは、チームメンバーが問題の「どれだけ悪いか」を評価し、さらに分析と解決策を集中する場所を特定するのに役立つ平均、変動、およびその他の数値の測定値を含む収集データの統計プロファイルです。

SIXSIGMA(DFSS)の設計

SIXSIGMAパフォーマンス機能を「設計」することを目的とした、製品開発およびプロセス設計へのSIXSIGMAツールの適用について説明します。

割引キャッシュフロー(DCF)

今日のドルでの全体的な価値に基づいて、異なるプロジェクトの比較を可能にする財務分析の方法。 DCFは、将来のキャッシュフローを同等の現在のドル相当額に変換します。

離散データ(属性データ)

これは、無限に割り切れるスケールで定量化されていないデータです。 特性またはカテゴリの数、割合、または割合が含まれます

SIXSIGMA評議会

部門内の品質とSIXSIGMAの実装を指導するリーダーシップグループ(社長および直属の部局、部門SIXSIGMAリーダー、AMD、および多くの場合MBBおよびGM)。 SIXSIGMA DMAICおよびiDMAICプロジェクトの進捗を確立、レビュー、およびサポートします。 部門評議会は、その部門内でSIXSIGMAイニシアチブを推進する責任があり、プロジェクト、プロセス、およびビジネスの結果について責任を負います。

ドキュメンテーション

ドキュメンテーションは、DMAICプロジェクト、クイックヒット、iDMAICプロジェクト全体で行われた活動と決定の歴史的な説明であり、組織全体で、プロジェクトのクローズアウトプロセスの一部としてベストプラクティスの共有を促進するために使用されます。

E-SIXSIGMAプロジェクトツール(eTool)

オンラインデータベースキャプチャプロジェクト(DMAIC、クイックヒット、およびiDMAIC)の情報。プロジェクトの目標、問題の説明、予測されるコストと利益、およびDMAICおよびiDMAICプロジェクトの各フェーズの料金徴収情報が含まれます。

効果

これは、プロセス出力が顧客のニーズをどの程度満たすかに関する尺度です。 主に顧客満足度にリンクします。

効率

これは、プロセスの出力の生成に使用されるリソースの量に関連する指標です。

外部故障

欠陥のあるユニットがプロセスを完全に通過し、顧客に受け入れられるときです。

故障モードと影響分析(FMEA)

将来の問題を防ぎ、ソリューションのリスクを減らすための便利な手法。

品質、安全性、信頼性への脅威につながる可能性のあるエラーと欠陥を特定および評価するために使用されます。プロセスの改善、再設計、設計の実装に役立ちます。 また、プロセス所有者がプロジェクト計画に予防と不測の事態へのステップを組み込むためのツールでもあります。

フィッシュボーン図

原因と結果の図を参照してください。

5つの理由

5つの理由は、原因と結果を生成するためによく使用されます。 それは、それぞれの潜在的な原因を掘り下げるために「なぜ」を5回尋ねる技術です。 根本原因が明らかになるまで「なぜ」と尋ねられます。

力場解析

これには、アイデアをサポートする要素とアイデアを「傷つける」要素のリストが含まれます。 「抑制」要因はページの片側にリストされ、「駆動力」は他の側にリストされます。 頻度プロットまたはヒストグラム

これは、異なる値が発生する頻度を示すことにより、データの形状または分布をグラフィカルに表現したものです。 「プロセスは顧客の要件を満たすことができるか」という質問に答えるのに役立ちます。

機能マップ

展開プロセスマップを参照してください。

将来に焦点を当てた原因と結果

DMAICプロジェクトの改善フェーズで採用された将来のアクションをブレインストーミングするために使用される従来の原因と結果の図。

ガントチャート

プロジェクトまたはイニシアチブに関連するすべてのタスクまたはアクティビティ、およびこれらのタスク間の関係/依存関係を表示するプロジェクト計画および管理ツールです。

グローバルSIXSIGMA評議会

組織内での品質およびSIXSIGMAの導入を指導するリーダーシップグループ(スターウッドの上級運営委員会および部門長)。SIXSIGMADMAICおよびiDMAICプロジェクトの進捗を確立、レビュー、およびサポートします。 グローバルSIXSIGMA評議会は、スターウッド全体でSIXSIGMAの設計と推進を担当しています。

目標声明

プロセス改善または設計/再設計活動の意図された目標または望ましい結果の説明。通常、PDFの提案段階で概説され、DMAICプロジェクトの定義段階で改訂され、データが取得されると実際の数値と詳細でサポートされます。

緑地帯

アソシエイトは、ブラックベルトと同じレベルまでトレーニングされましたが、SIXSIGMAへのフルタイムの割り当てではありませんでした。 DMAICプロジェクトを行い、パートタイムで小規模なSIXSIGMAプロジェクトをリードし、チームメンバーとして大規模なプロジェクトに貢献し、および/またはクイックヒットまたはイノベーション転送プロジェクトの実施を引き受けることができます。

渡す

ある人(または役職)またはグループがプロセスを通過して別の人にアイテムを渡すプロセスの任意の時点;ハンドオフは、プロセスに欠陥、時間、コストを追加する可能性があります。

ホーソーン効果

それは、一時的に選ばれ、重要に感じさせられるという心理的刺激から生じる労働者の生産性の増加です。

ヒストグラムまたは頻度プロット

周波数プロットを参照してください。

仮説声明

プロセスの問題の疑わしい原因の完全な説明です。

iDMAIC

iDMAICは「Innovation DMAIC」の略です。 iDMAICは、スターウッド全体で一貫した迅速なイノベーションの移転を保証するために設計された方法論です。 イノベーションには、DMAICプロジェクト、クイックヒット、またはその他のスターウッドイノベーションがあります。

内部収益率(IRR)

プロジェクトの財務的価値を必要な投資に対して計算することにより、潜在的なプロジェクトを比較する方法です。

インパクト/エフォートマトリックス

2つの軸(Y =影響、X =努力)に沿ってプロットされたさまざまなプロジェクトのグラフィカルな表現。 これは、SSCプロセスのプロジェクト選択部分で異なるプロジェクトを比較できるプロジェクト選択ツールです。

実行計画

DMAICおよびiDMAICの「改善」段階で使用されるプロジェクト管理ツール。利害関係者分析、FMEA、ポカヨケ、SOP、パイロット結果(実施されている場合)などのツールを統合形式でコンパイルします。

フェーズの改善(DMAIC)

改善フェーズの目標は、根本原因に対処するソリューションを試験的に導入することです。 このステップは、チームが最終的にソリューションを実装する際のエラー/誤スタートを排除するのに役立ちます。

イノベーション移転

ある施設から別の施設に新しいアイデア、方法、またはソリューションをうまく移すことは、クイックヒット、ベストプラクティス、またはその他の革新かもしれません。

入力

サプライヤーからプロセスに送られるのは、製品、サービス、または情報です。

入力メジャー

プロセスへの入力に関連し、説明する手段。プロセスおよび出力測定の予測子になります。

石川図

原因と結果を参照してください。

狩野分析

特定の問題、変化、またはその他の変数が顧客満足度に与える影響のグラフ。 グラフは、変数に対する顧客の反応の3つの領域に分割されます:「Dissatisfiers」、「Satisfiers」、および「Delighters」。

主要なSIXSIGMAトレーニング(LSS)

スターウッドのSIXSIGMAのトップマネジメント、SIXSIGMA問題解決方法(DMAIC)、およびプロジェクト選択プロセスの入門コースです。

リーディングチームトレーニング(LT)

これは、参加者が困難な環境でチームをリードできるようにするために必要なスキルを提供するように設計されたチームリーダーシップワークショップです。 参加者であるマスターブラックベルト、ブラックベルト、およびグリーンベルトは、SIXSIGMA問題解決方法(DMAIC)およびプロジェクト選択プロセスについても紹介されています。

学習サイクル

個人がチームの意思決定プロセスおよびチームの全体的なパフォーマンスに関する自分自身および他者の見解を特定するのに役立つ、個人およびチームベースの学習演習。

学習マップ

SIXSIGMAの概念と各スターウッドの施設でのイニシアチブを紹介するのは、体験的で、加速された、関与度の高い学習活動です。 それは、テーブルサイズの視覚的な「SIXSIGMA:革新と改善」マップと、発見学習活動を通して参加者を導く一連のカードで構成されています。

マスターブラックベルト(MBB)

ブラックベルトのSIXSIGMAビジネスチャンピオンおよびコーチです。 MBBは、DMAICプロセス、分析ツール、およびファシリテーションスキルのトレーニングを受けています。 MBBは、プロパティとエリアのプロジェクト選択を担当し、DMAICプロセスが実装されていること、およびすべてのプロジェクトが完了に向かっていることを確認します。

測定(一般定義)

これは、観測可能なデータに基づいた数値評価です。 メジャーのいくつかの例としては、1日あたりの新規予約数、1週間あたりのチェックイン数、シフトごとにスケジュールされる従業員数などがあります。

測定フェーズ(DMAICフェーズ)

測定フェーズでは、現在の状況に関する情報を収集することにより、改善努力に焦点を合わせます。

真実の瞬間

これは、内部/外部の顧客がプロセスと接触したときのプロセスのイベントまたはポイントです。 これらの各ポイントで、顧客はプロセスまたは組織について意見(肯定的、中立的、または否定的)を形成する機会があります。

重回帰

これは、複数の要因をプロセスの出力に関連付ける定量的な方法です。 複数の変数(X1、X2 X3 …​ Xn)の組み合わせと単一の出力Yの関係の統計的研究。

マルチ投票

これは、絞り込みツールまたは優先順位付けツールです。 アイデア、問題、原因などのリストに直面して、グループの各メンバーには設定された数の「投票」が与えられます。 最も多くの票を獲得した項目または問題は、さらに注目/検討されます。

正味現在価値(NPV)

これは、将来のキャッシュフローの流れの今日のドルに相当する値です。 NPVの計算では、将来受け取るお金の価値が今日受け取ったお金よりも少ないという概念を定量化しようとしています。

付加価値のないアクティビティ

顧客またはプロセスに価値を追加しないプロセスのステップ。 たとえば、手直し、ハンドオフ、検査、遅延など。

運用定義

測定されている因子または使用されている用語の明確で正確な定義。用語を明確に理解し、データを収集したり、プロセスを一貫して運用したりすることができます。

オプションのベストプラクティス

通常は完了したプロジェクトですが、常にシックスシグマDMAICまたはクイックヒットプロジェクトではなく、他のプロパティで使用する場合に特に価値があります。

元のチーム(元のDMAIC/クイックヒットプロジェクトチーム)

元のプロセス改善プロジェクト(DMAICまたはクイックヒット)を所有し、所有していたチームがこれを完成させました。 オリジナルチームの役割は、プロジェクトの適切なドキュメントを確実に転送し、転送を容易にし、プロジェクトをインポートするチームにアドバイス、明確化、および支援を提供することです。

出力

プロセス内のアクティビティから出てくる、またはその結果として生じる製品、サービス、または情報。

出力メジャー

これらは、プロセスの出力に関連して記述された測定値です。合計数値/全体的な測定値。

パレートの原理とチャート

パレート図は、パレート原理に基づくデータ表示ツールです。または80/20ルール。 これは、解決した場合に最も大きな影響を与える特定の原因または問題にチームが集中できるようにするために使用されます。

パイロット

有効性を確認し、その影響をテストするために、限られた規模でソリューションを試験的に実装します。

Plan-Do-Check-Act(またはPDCA)

これは、継続的な改善における基本的なモデルまたは一連のステップです。 「シューハートサイクル」または「デミングサイクル」とも呼ばれます。

ポカヨーク

ポカヨークは、「間違い防止」の日本語の用語です。 間違い防止は、通常、プロセスのすべてのステップを詳細に調べ、創造的な思考を使用して、エラーが発生しないようにする方法を開発します。

精度

それは測定の精度です。 サンプリングに関連して使用する場合、これには、検出できる必要がある変更の量が必要です。 精度の必要性が高まると、サンプルサイズも増えます。

予備計画

プロジェクトの初期段階で使用され、プロセス改善に関連するチームアクティビティのマイルストーンを開発します。主要なタスク、目標完了日、責任、潜在的な問題、障害と偶発事象、コミュニケーション戦略が含まれます。

プロセス

これは、望ましい結果または出力につながる一連のステップまたはアクションです。 顧客または顧客グループを満足させる製品、サービス、プロセス、または計画を作成する一連の一般的なタスク。

プロセスオーナー

プロセス所有者は、特定のプロセスの責任者です。

プロセス能力

顧客の仕様に対するプロセスの変動の程度を要約する統計的尺度。

プロセス改善

漸進的な変更に焦点を当てた改善アプローチには、欠陥、コスト、またはサイクルタイムを排除または削減するソリューションが含まれます。プロセスの基本設計と仮定をそのまま残します。

制御中のプロセス

プロセスが予想される変動範囲内で動作しており、変動が主に「共通の原因」要因の影響を受けていることを示す統計概念。この状態で動作するプロセスは、「制御中」と呼ばれます。

プロセス管理

プロセスの定義と文書化、継続的な監視を行い、プロセスのフロー/機能に関するフィードバックが確実にフィードバックされるようにします。主な指標には、財務、プロセス、人材、イノベーションが含まれます。

プロセスマップまたはフローチャート

製品またはサービスが従うイベントのフローまたはシーケンスのグラフィック表示。すべてのアクティビティ、決定ポイント、リワークループ、およびハンドオフが表示されます。

プロセス対策

これは、プロセスの個々のステップおよび/またはプロセス全体に関連する指標です。出力測定の予測子になります。

プロセス再設計

これは、ハンドオフ、リワーク、検査ポイント、およびその他の非付加価値アクティビティを排除することにより、プロセスを再構築する方法です。通常、「クリーンなスレート」デザインを意味し、大きな変更または改善に対応します。

プロジェクト定義フォーム(PDF)

これは、SIXSIGMAプロジェクトを説明する関連情報の要約です。 これには、問題の記述、目標の記述、範囲、ビジネスケース、金銭的利益と費用、プロジェクトのタイミング、リソース要件、対策などが含まれます。

プロジェクト管理

プロジェクトを追跡し、時間通りに成功するための障壁を防ぐためのツール、テクニック、および/またはソフトウェアの使用です。

プロジェクト指名(iDMAIC)

プロジェクトに関連付けられたブラックベルト、MBB、スポンサー、またはゼネラルマネージャーは、e-Six Sigmaプロジェクトツールを使用して、イノベーション転送のプロジェクトを指名します。 ノミネーターはプロジェクトを評価します。

プロジェクト選択(iDMAIC)

四半期レビュー会議では、各部門評議会がベストプラクティスとしてノミネートされたすべてのプロジェクトをレビューします。

プロジェクト・スポンサー

これは、実行委員会のメンバーであり、プロジェクトの強力な支持者であり、生じる可能性のある障壁を支援することができます。

プロジェクトの根拠

潜在的な改善の影響/利点、またはプロセスを改善しないリスクを含む、懸念または機会の領域を定義する広範な声明です。ビジネス戦略、顧客、企業価値へのリンク。

プロパティSIXSIGMA評議会

スターウッドの各施設でプロジェクトの選択とステータスの監視を担当する管理グループです。 SSCのメンバーは、ゼネラルマネージャー、執行委員会、および黒帯です。

割合の欠陥

欠陥ユニットの割合(または1/8などの端数);欠陥ユニットの数をユニットの総数で割ったもの。

提案する

これは、SIXSIGMAプロジェクトのライフサイクルの最初のフェーズ(DMAICまたはクイックヒット)です。 潜在的なプロジェクトのアイデアまたは機会が、SIXSIGMA評議会に提案されます。

クイックヒットプロジェクト

これは、迅速に実装でき、解決と実装にブラックベルトを必要としない小さなプロジェクトです。

RACIマトリックス

必要なすべてのタスクまたはアクティビティを識別するプロジェクト管理ツール。関係者は、それらのタスクに加えて、関与のレベルまたはタイプも関与します。

RACIは、チーム環境での役割と責任を明確にするために使用されます。

投資収益率(ROI)

これは、投資機会からの金銭的利益の尺度であり、パーセンテージで表されます。 他のすべてが平等であるため、ROIが大きいプロジェクトはより魅力的な投資機会です。

無作為抽出

これは、選択された各アイテムまたは人を測定し、偶然完全に選択できるようにする方法です。

回帰

それは関係の統計的研究です。 主要な結果と、調査対象の1つまたは複数の要因が結果の変動を説明できる程度の評価を可能にする分析ツール。単純線形回帰も参照してください。重回帰。

再現性/再現性

再現性とは、同じ人が同じユニットで測定を行っても同じ結果が得られることを意味します。 再現性とは、同じアイテムまたは特性を測定したときに、他の人、他の機器、または他のラボが同じ結果を得ることを意味します。

必要なベストプラクティス

部門またはグローバルリーダーシップチームによって指定されたプロジェクトで、プロパティのクラス全体に実装されたときに優れたパフォーマンスを提供します。 「必須」とは、「クラス」のすべてのプロパティが指定された時点までにベストプラクティスを実装する必要があることを意味します。

対応計画

DMAICおよびiDMAICプロジェクトの「制御」フェーズで開発された計画は、達成されたゲインを維持できるようにします。

リバースSIXSIGMA

これは、MBB(およびBB)が財政的な不測の事態に使用して、再構築の議論を導くのに役立つ方法です。

改訂計画

プロセス、手順、およびドキュメントを更新するためのメカニズム。

リワークループ

これは、プロセス内を移動するアイテムまたはデータがプロセスの前のステップに戻ることにより修正が必要な場合のプロセス内のインスタンスです。

危機管理

リスク管理は先を見据え、潜在的な問題を特定し、問題が発生する可能性に備えています。

圧延スループット収率

プロセスの複数のステップによる欠陥の累積計算。各ステップでの個々の収量の積として計算されます。

実行チャート(または時間プロット、傾向チャート)

経時的な因子の変動を示す測定表示ツール。変動の特別な原因の傾向、パターン、およびインスタンスを示します。

SIPOC

SIPOCは、サプライヤ、入力、プロセス、出力、顧客を含む高レベルのプロセスマップであり、プロセスの開始点と終了点を定義します。

シックスシグマ

これは、シグマベースのプロセス測定値を使用する、および/またはSIXSIGMAレベルのパフォーマンスを目指すプロセス改善イニシアチブを記述するために使用される用語です。

SIXSIGMA評議会トレーニング

不動産経営委員会と上級指導者が、ブラックベルトのプロジェクトを特定、優先順位付け、およびサイズ決定することにより、価値に基づいた意思決定を行えるようにするためのコース。

SIXSIGMA評議会

これは、組織内での品質またはSIXSIGMAの実装を指導するリーダーシップグループです。品質改善チームの進捗を確立、レビュー、サポートします。

統計的プロセス管理(SPC)

データの収集と分析を使用して、プロセスを監視し、パフォーマンスの問題を特定し、変動性/能力を判断します。

サンプリング

すべてのデータの一部を収集して使用し、結論を導き出します(たとえば、10人ごとにチェックインプロセスのタイミングを計ります)。

サンプリングバイアス

不正確な結論につながるデータの代表的ではない「スライス」を収集しています。

散布図または図

これは、2つの要因または変数間の関係または相関関係を示すために使用されるグラフです。

範囲

プロセスの境界を定義します。改善の開始点と終了点がどこにあるのかを明確にし、プロジェクトを担当するチームの制御範囲内で測定および分析する場所と対象を定義します。

単純線形回帰

単一の変数Xと単一の出力Yの関係に関する統計的研究。

ソリューションステートメント

実装する最適なソリューションを評価および選択するために使用される提案されたソリューションの明確な説明。

特別な原因のバリエーション

これは、「特別な」状況下でのみプロセスに影響を与えるイベントです。つまり、プロセスの通常の日常操作の一部ではありません。

ステークホルダー分析

プロジェクトの影響を受けるすべての利害関係者と、プロジェクトに対する予想および必要なサポートレベルを特定します。 典型的な利害関係者には、マネージャー、調査中のプロセスで働く人々、他の部門、顧客、サプライヤー、および財務が含まれます。

標準偏差

標準偏差は、アイテムまたはプロセスのグループにおける変動または不整合の量の指標です。

標準操作手順(SOP)

すべての手順、ジョブタスク、顧客や他の人とのやり取りのスクリプト、データ収集の手順とフォーム、および手順の明確化のために参照するリソースの更新リストをまとめたドキュメント。

絵コンテ

プロジェクトのハイライトとチームをソリューションに導くコンポーネントの概要を示す視覚的な表示です。

層別化

階層化とは、主要な特性に基づいてデータをグループに分割することです。 データをグループに分割する目的は、問題を特定するパターンを検出し、時間、場所、または条件によって影響の頻度が異なる理由を説明することです。

サブプロセス

これは、より大きなプロセスのサブコンポーネントです。

サプライヤー

入力(製品、サービス、または情報)をプロセスにフィードするのは、個人または組織です。

体系的なサンプリング

一定のレベルで母集団から要素が選択されるサンプリング方法系統的またはサブグループサンプリングは、各期間が表されるため、サンプルがプロセスを表すことを保証します。

チームリーダー

DMAICプロジェクトの場合、チームリーダーは通常、ブラックベルトです。 クイックヒットおよびiDMAICプロジェクトの場合、通常はスポンサーまたはプロセス所有者です。 複数のBBまたはMBBを使用する大規模なDMAICプロジェクトの場合、プロジェクトの主な連絡先はチームリーダーです。

チームメンバー

シックスシグマプロジェクトチームの積極的なメンバーであり、プロセスの測定、分析、改善に深く関わっています。

料金所

これは、プロジェクトのその時点までのアクティビティが十分に完了したかどうかを判断するレビューセッションです。 料金所は一般的に、プロジェクト中に重要な決定を検討するために実施されます。

転送チーム

ベストプラクティス(オプションまたは必須)のインポートを担当し、プロパティSix Sigma Councilによって任命されたチームリーダーが率いて、必要に応じてプロパティでブラックベルトが指導するチームが、プロパティで形成されました。 転送チームは、iDMAIC方法論を使用して、イノベーションを自社のプロパティにインポートします。

転送チームリーダー(プロセス所有者/部門長)

GMおよびプロパティSIXSIGMA評議会によって、主に関連プロセスに関連する近接性および意思決定権限に基づいてiDMAICプロジェクトをリードするために選択された人物。 この人は、プロジェクトの実装、チームのリーダー、他の人とのやり取りで成功するために必要な情報と理解を収集する主要な責任を負います。 多くの場合、転送チームのリーダーは、ベストプラクティスで改善されるプロセスの部門長またはプロセス所有者になります。 チームをリードし、明確な障壁を予測する能力は、この役割の人にとって重要な特性です。

転送チームメンバー

トランスファーチームリーダーとシックスシグマカウンシルによって選ばれたアソシエイトは、プロセスの主要な側面に関する知識、現在のプロセスの経験、改善への熱意、変化を擁護する能力に基づいてiDMAICプロジェクトに貢献します。

転送プロジェクト

これは、プロパティが別のプロパティからインポートするプロジェクトです。

ツリー図

これは、幅広い目標をより詳細なレベルのアクションに分割するために使用される分岐図です。

トレンドチャート

実行チャートを参照してください。

付加価値活動

これらは、現在のプロセスを理想的なプロセスにより近づけるために導入された活動です。

価値を実現する活動

作業を前進させるプロセスのステップ/タスク。また、それ自体が付加価値をもたらすのではなく、製品またはサービスの提供に貢献する必要なステップと見なすこともできます。 例には、新しい従業員の選択、消耗品の購入、書籍のバランス調整が含まれます。

変化

これらは、プロセスが環境、人、機器、方法、測定、および材料によってどれだけ安定または予測可能であるか、または影響を受けるかを決定する変更または変動です。

お客様の声(VOC)

苦情、調査、コメント、市場調査、フォーカスグループ、インタビューを通じて、顧客の要件、期待、満足度、不満を収集して分析する体系的なアプローチです。

WACC

2つ以上の潜在的なプロジェクトの価値を比較するために使用される加重平均資本コスト。 財務分析で使用される割引率。 企業が自己資本と負債から自己資金を調達するための平均コストを表します。 2002年には、この率は12%で、すべてのSIXSIGMAプロジェクトと場所で使用されました。

Webベースのイベント(必須およびオプションのベストプラクティス)

これは、エクスポートチームから転送チームへのWebベースのキックオフコミュニケーションであり、ベストプラクティスプロジェクトの十分に文書化されたプレゼンテーションが特徴です。 イベントは、同期(ライブイベントへの参加)または非同期(記録されたイベントのレビュー)にできます。

産出

プロセスのステップを通じて正しく処理されたユニットの総数。通常はパーセンテージで表されます。 歩留まりは、プロセスの最後に欠陥なしで配送されたアイテムの数を示すだけです。