Shop-floor-management-it-and-automation
製造現場管理-IT＆オートメーション
'__ * ソフトウェアは、芸術性とエンジニアリングの優れた組み合わせです。*
- ビルゲイツ '__
自動化および情報技術は、製造部門に高度化をもたらしました。 ロボット、自動車両、機械などの制御システムは、生産の高速化に役立ちます。
製造現場のワークステーション、製造企業全体、ベンダー、サプライヤー、パートナー、および顧客は、ITの助けを借りて互いにリンクされています。 情報技術は、自動化技術を製造プロセスと統合して、無駄のない製造を実現できます。
ITと自動化が製造現場管理にどのように影響するかを詳細に理解しましょう。
製造現場自動化とは何ですか？
製造現場の自動化は、製造現場で自動装置またはシステムを使用することの導入として定義されます。 ロボットや自動機などの制御システムを使用して、一連の生産タスクのタスクを実行します。
製造現場自動化インフラストラクチャとは何ですか？
膨大な手順のコレクション、製造現場の建物、機械、組立ライン、有線または無線ネットワーク、プログラマブルロジックコントローラー（PLC）、および相互にリンクされたインターフェースデバイスは、製造現場の自動化と生産に貢献します。
製造現場の自動化における課題
現場の自動化に関しては、次の課題が支配的です-
- 変更したくない-製造現場自体は本質的に複雑であるため、製造現場を変更する際の大きな課題です。 特殊なアクションを実行するさまざまなマシンと機器を接続することは困難な作業です。
- 共通言語の検索-複数のマシンが共有できること。
- プロトコルの開発-さまざまなマシンや機器間でデータを共有します。
- 多数のデバイスからデータを取得-リアルタイムで、読みやすく実行可能な形式にコンパイルします。
- 大規模な*データ処理*。
現場自動化のメリットとデメリット
ここに、現場自動化の重要なメリットとデメリットがあります-
現場自動化のメリット
製造現場の自動化の最も顕著なメリットのいくつかを次に示します-
- 生産性の向上-製造現場の自動化により、製造企業は製造現場を24時間365日稼働させることができます。 これにより、企業の生産性が大幅に向上します。
- 品質の向上-自動化により、人間ができるエラーを排除します。 さらに、自動システムは疲れないため、均一な品質の製品をさまざまな時期に製造できます。
- 高い柔軟性-生産ラインに新しいタスクを追加するにはオペレーターのトレーニングが必要ですが、ロボットは新しいタスクを実行するように事前にプログラムできます。 この機能により、製造プロセスがより柔軟になります。
- 高精度のデータ収集の容易さ-ITがサポートする自動データ収集システムを使用して、現場データを簡単に収集できます。 また、非常に正確で信頼性の高い実用的な情報を提供することにより、意思決定を容易にします。
- 安全性の向上-現場で最も危険な機械を自動化できるため、人間への脅威が少なくなります。 さらに、ロボットは人間の代わりに危険なタスクを実行することもできます。
製造現場の自動化のデメリット
製造現場の自動化の最も顕著なデメリットのいくつかを次に示します-
- 多額の投資-十分な程度の組み込みのインテリジェンスを備えたマシンを調達するには、多額の資本投資が必要です。 従業員を自動システムに訓練するための投資額も高くなります。
- 調整の努力-自動システムを従来のプロセスと操作に調整するために必要な作業には、作業現場の操作の複雑さと測定が必要な変数の範囲に応じて時間と労力が必要です。
製造現場向けITソリューション
製造現場のITは、機械、人、および情報を一緒に接続するよう努めています。 製造環境での通信とプロセスの優れた制御を促進します。
ITは、プロセスからリアルタイムの情報を取得し、読み取り可能な形式で整理するのに役立ちます。 この情報は、是正措置を講じ、正確な意思決定を行い、顧客に満足のいく製品を提供するために不可欠です。 したがって、ITは製造業をeビジネスに変えることができます。
現在、市場には多くの製造現場/工場管理ツールがあります。 現場管理用の最も一般的なITソリューションの一部を以下に示します。
Oracle Shop Floor Management（OSFM）
これは、製造要件を満たすように設計されたWebベースのソリューションです。 ユーザーは要件に応じてソリューションを構成できます。 これにより、ユーザーはアラームを設定し、生産プロセスを追跡し、製造現場の作業をスケジュールできます。 各ステップでの業務と在庫のトランザクションを提供します。 24時間365日の環境で製造現場で生成された情報を記録します。
Ultriva Lean Factory Management
これは、素材の生産シーケンス管理と補充管理を最適化できるクラウドベースのアプリケーションです。 リアルタイムのマシンの可用性、品質、パフォーマンス、オペレーターの効率、工数、および計画と完了の単位製品の数が表示されます。
LinkinSoft産業用ソリューション
これらのソリューションは、すべての生産のコストを正確に計算し、原材料および人件費への支出を最小限に抑えることを目的としています。 材料の購入から製品の配送まで、現場のほぼすべての段階に対応します。 これにより、ユーザーは各生産ラインのステータスを毎回監視できます。
