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トランジスタの構築

以下は、トランジスタの構築に使用されるいくつかの製造技術です-

拡散タイプ

この方法では、半導体のウェーハにN型とP型の不純物のガス拡散を行い、エミッタとコレクタの接合部を形成します。 まず、ベースとコレクタの接合部が決定され、ベース拡散の直前にフォトエッチングされます。 その後、エミッタはベースに拡散します。 この手法で製造されたトランジスタはノイズ指数が高く、電流ゲインの改善も見られます。

成長したタイプ

それは、溶融シリコンまたはゲルマニウムから単結晶を引き出すことによって形成されます。 必要な濃度の不純物は、結晶の描画操作中に追加されます。

エピタキシャル型

シリコンまたはゲルマニウムの非常に高純度で薄い単結晶層が、同じタイプの高濃度ドープ基板上に成長します。 この改良された結晶は、エミッタとベースの接合部が形成されるコレクタを形成します。

合金タイプ

この方法では、ベースセクションはN型材料の薄いスライスでできています。 スライスの反対側には、2つの小さなインジウムのドットが取り付けられ、形成全体が短時間で高温に保たれます。 温度は、インジウムの融解温度より高く、ゲルマニウムより低くなります。 この手法は、融合構造とも呼ばれます。

電気化学エッチングタイプ

この方法では、半導体ウェハの両側に、ベース領域の幅を減らすためにくぼみがエッチングされます。 次に、適切な金属をくぼみ領域に電気めっきして、エミッタとコレクタの接合部を形成します。