Sap-qm-quick-guide
SAP QM-概要
SAP品質管理はSAP R/3システムの一部であり、SAP資材管理（MM）、生産計画（PP）、プラント保全（PM）などの他のSAPモジュールと統合されています。 QMはロジスティック管理の不可欠な部分であり、品質計画、品質保証、品質管理などの品質機能を、入荷材料段階、インプロセス製造プロセス段階、生産後などのさまざまな段階で実行するために使用されます。
品質管理モジュールを使用すると、ISO 9000などの製造標準で定義されているQMシステムの主要モジュールを実装できます。
SAP品質管理はSAP R/3システムの不可欠な部分であるため、商品の製造において次の主要機能を実行します-
- 品質計画-品質計画では、ベンダー、原材料、仕掛品、および最終製品からの商品の検査を計画できます。
- 品質通知-品質通知には、欠陥の識別と品質部門が実行する手順が含まれます。
- 品質検査-ここでは、品質結果がキャプチャされ、検査ロットを受け入れるか拒否するかについて決定が下されます。
次の図では、SAP品質管理プロセスに関係する主要なコンポーネントを確認できます。
SAP QM-コンポーネント
品質計画
品質計画には、品質計画のデータと品質プロセスの実行方法が含まれますか？
品質検査計画を実行します。 アイテムを検査する方法と、検査を実行するための手順を定義するために使用されます。 また、検査するアイテムの特性と、検査を実行するために必要な機器も決定します。
検査計画の定義は、QM計画プロセスの重要な部分です。 検査計画には、検査するアイテムの特性の数と、検査を実行するために実行するテストのリストが含まれています。
原材料、仕掛品、および完成品に対して検査計画を立てることができます。
品質保証
品質保証の下では、品質検査が含まれます。
品質検査では、品質計画部門で定義されたポイントに従って品目を検査する品質部門の人が関与します。 1つ以上の品質検査ロットに基づいて品質検査を実行します。ロットは特定の品目を検査する要求です。
SAPシステムでは、ユーザーが手動で検査ロットを作成するか、システムで自動的に検査ロットを作成できます。
品質管理
品質管理の下には、品質通知、標準レポート、および品質通知システムがあります。 品質管理は、欠陥が検出された後にどのアクションを実行する必要があるかを決定します。
品質通知プロセスには、組織で製造された製品の顧客またはサプライヤ/ベンダーの製品に対して会社で特定された問題の記録が含まれます。
生産ラインで発生した問題を提起するために、品質通知を社内で提起することができます。 品質通知は既存の注文に割り当てることも、品質通知に従って新しい注文を作成することもできます。
標準レポート
QMシステムでレポートを作成して、会社が実装しなければならない欠陥および改善領域で製品が識別された回数を確認できます。 QMで生成できるレポートの数があります-
材料欠陥レポート
アイテムが欠陥ステータスで識別された回数を確認するために使用できます。
ベンダー欠陥レポート
このレポートは、ベンダーが提供した不良品の数を示すために使用されます。 これは、受け取った商品の品質検査ロットを調べることで確認できます。 品質部門は、検査に失敗した材料を供給したベンダーを強調表示できます。
顧客の欠陥レポート
このレポートは、出荷伝票の検査で見つかった欠陥を示すために使用されます。 これにより、組織は配送される商品の品質を改善し、顧客満足度を高めることができます。
SAP QM –機能
これらの機能は、品質管理プロセスを構成するものです。 SAP QMシステムでは、次の機能を実行できます-
- 品質計画
- 品質検査
- 品質管理
- 品質証明書
- 品質通知
- テスト機器管理
SAP QM-統合
SAP QMは他のSAPモジュールと統合され、品質計画、検査、および制御プロセスを実行します。 あなたは次のモジュールとこれを統合することができます-
- SAP資材管理
- SAP生産計画
- SAP販売管理
- SAP管理
SAP MMとの統合
SAP MMの以下のタスクをQMと統合できます-
- 材料、ベンダー、サプライヤーの品質詳細を管理します。
- ベンダーとメーカーのリリースを管理し、サプライヤーのQMシステムを監視します。
- ベンダーからの配信のリリースステータスを管理します。
- 見積依頼を行ったときに品質契約とRFPの詳細を維持し、仕入先に対して発注書を発行します。
- ベンダーの品質証明書を管理します。
- SAP QMプロセスを使用すると、サプライヤからの納品前にサプライヤサイトで検査を開始できます。
- 在庫移動の検査をトリガーします。
- SAP QMを使用して、システム内の品質検査ロットをクリアするまで、ベンダーの支払いを行ったり停止したりできます。
- 検査中に商品の在庫を管理し、在庫システムでクリアされた商品を受け入れます。
- 品目管理でSAP QMを使用して、品質検査から特性値を決定し、生産品目のロット番号を定義することもできます。
- SAP QMを使用すると、品質スコア、提供された材料、品質通知に従ってベンダーを評価できます。
生産計画との統合
SAP QMを生産計画と統合できます-
- SAPシステムで検査計画と作業計画を実行します。
- SAP QMプロセスの一部として、検査特性を処理し、操作の特性を定義することもできます。
- 製造指図の品質検査を管理できます。
- SAP QMを使用すると、生産プロセスの完了後に入庫から最終検査を設定できます。
- QMプロセスを使用して、生産中に品質が異なる材料の部分ロットを管理できます。
- 製造指図に従って品質情報を確認できます。
- SAP QMを使用すると、生産計画の管理図とレポートの助けを借りて生産品質を監視できます。
販売管理との統合
SAP QMを販売管理と統合して、次のアクティビティを実行できます-
- 販売管理プロセスの顧客に関連する品質情報を管理できます。
- SAP QMシステムでは、注文書に対して配送が作成されたときに検査を開始できます。
- 品質通知とRCAを実行し、顧客の苦情を処理して顧客満足度を向上させることにより、販売と流通の品質を管理できます。
管理会計との統合
SAP QMを制御プロセスと統合して、生産プロセスでの欠陥制御のコストと非確認コストを管理できます。
SAP QM-マスタデータ
品質プロセスを実行するには、SAPシステムで検査計画に関連するデータを更新する必要があります。 品目マスタ、サプライヤ、およびカスタマクレームに関連する標準レポートを更新するには、品質計画のデータを更新する必要があります。
品質計画に関連して、次のマスタレコードを作成する必要があります-
マスター検査特性（MIC）
品目の品質検査仕様を定義できます。 たとえば、検査された材料の幅、材料の長さおよび高さなど。 マスター検査は生産レベルで指定され、マスター検査仕様を整理して、重複した仕様を削除できます。
これらの仕様は検査計画で使用され、機器の仕様は検査計画で使用されます。
SAP QMシステムでは、次のタイプのマスター検査仕様を定義できます-
定量的仕様
結果を記録しながら、検査から定量的仕様の結果を直接取得できます。 マスターレベルで各パラメーターの最小値や最大値などの制限を設定できます。 検査方法を検査仕様レベルに添付することもできます。
定性的仕様
これらの仕様は、true/falseまたはOK/Not OKなどの値を取ることができます。
マスター検査特性の作成
マスター検査を作成するには、以下に示す手順に従ってください-
ステップ1 *-SAP Easy accessで *T-Code：QS21 を使用します。 次のスクリーンショットでは、MICの作成を開始する方法を確認できます。
- ステップ2 *-次のウィンドウで、次の詳細を入力します-
- 工場コードを入力します。
- 作成するマスター品質検査特性コードを入力します。
- 有効な開始日を入力して、ENTERをクリックします。
- ステップ3 *-次の画面で、次の詳細を入力します-
- 測定可能な量的特性を作成する場合は、量的のチェックボックスを選択します。
- ステータスを*「リリース済み」*として選択します
- MICデータを完全に維持する必要があるため、ドロップダウンリストから[完全なコピーモデル]を選択します。
- 選択に従って、短いテキストと検索フィールドを入力します。
- 上限や下限などの他の重要なデータを維持するには、上部にある[コントロールインジケーター]ボタンをクリックします。 材料が生産に受け入れられたときに範囲を定義できます。
- ステップ4 *-*コントロールインジケータ*ボタンをクリックすると、新しいダイアログボックスが表示されます。 これは、下限データと上限データを維持するためです。
- [仕様の下限]を選択します。
- 仕様の上限を選択します。
- サンプリング手順を選択して、サンプリング手順を使用します。
- ステップ5 *-次の画面に移動するには、Enterキーを押すと、トレランスウィンドウにリダイレクトされます。
- ステップ6 *-目盛りをクリックすると、メイン画面が表示されます。 マスター検査特性を保存するには、保存ボタンをクリックします。
SAP QM-検査方法
検査方法を使用して、検査を実行できます。 品質検査方法は、マスター品質検査特性に割り当てるか、品質検査計画の品質検査特性に直接割り当てることができます。
検査方法は1つのプラントで作成でき、同じ方法を他のプラントで使用できます。
検査方法の作成
検査方法を作成するには、 T-Code：QS31 を使用します。
- ステップ1 *-次の画像は、検査メソッドを作成するためのTコードの実行方法を示しています。
- ステップ2 *-次の画面で、次の詳細を入力します-
- リリース済としてステータスを入力します。
- 検査方法の短いテキストと検査方法を検索するための検索フィールドを入力します。
- ステップ3 *-検査方法を保存するには、保存ボタンをクリックします。
- ステップ4 *-次のウィンドウで、次の詳細を入力します-
- 工場コードを入力します。
- 作成する検査方法を入力します。
- 検査方法の有効日を決定する日付から有効を入力します。
Enterキーを押して、次の画面に進みます。
SAP QM-サンプリング
QMのサンプリング手順は、品質計画の品質検査計画で使用される品質検査ロットのサイズを決定するために使用されます。 サンプリング手順は、固定サンプル、パーセンテージ、またはその他のサンプルとして定義できます。 サンプリングスキームには、サンプリング計画のコレクションが含まれます。
サンプリング計画では、検査ロットのサンプルサイズ仕様を定義して、サンプルが受け入れられるかどうかを決定します。
サンプリング手順の作成
サンプリング手順を作成するには、 T-Code：QDV1 を使用します。 以下の画像は、サンプリング手順の作成方法を示しています。
- ステップ1 *-次のウィンドウで、サンプリングプロシージャ名を入力し、上部のチェックアイコンをクリックする必要があります。
- ステップ2 *-次のウィンドウで、次の詳細を入力します-
- サンプリングタイプ
- 評価モード
- 検査ポイント
- ステップ3 *-ENTERを押し、管理図タイプを選択します。 上部に、サンプルボタンがあります。 [サンプル]ボタンをクリックして、サンプル属性ウィンドウを開きます。 サンプルサイズを入力して、チェックボタンをクリックします。
サンプリング手順を保存するには、上部の保存ボタンをクリックします。
SAP QM-検査計画
品質記録の結果を取得するには、検査計画が必要です。
検査方法を定義するには、次の詳細を入力する必要があります-
- 検査する材料。
- 材料の検査を行う方法。
- 検査する特性、作業場、検査仕様。
検査計画では、実行する検査ステップのシーケンスと仕様の範囲をマスター検査特性、検査のサンプルサイズを計算するためのサンプリング手順、検査方法などに従って定義する必要があります。
検査計画のステータスをアクティブ/非アクティブとして定義し、計画を使用できます。
ステップ1 *-検査計画を作成するには、 *Tコード：QP01 を使用します。
- ステップ2 *-次の画面で、次の詳細を入力します-
- 入力材料コードを入力します。これは検査計画を作成するために必要です。
- 工場コードを入力します。
- 有効な検査計画の基準日を入力してください
- 次の画面に移動するには、ENTERを押します
- ステップ3 *-次の画面で、次の詳細を入力します-
- 入力用途を5として入力します。これは、検査計画が入庫に対して有効であることを意味し、ステータスは4として計画がリリースされることを意味します。
- 99999999のロットサイズを選択します。これにより、99999999の品質検査ロット数量に対して品質検査計画が有効になります。
- 上部の[操作]ボタンを押して、次の画面に移動します。
- ステップ4 *-次の画面で、次の詳細を入力します-
- 作業区に入ります。
- QM01として制御キーを入力して、品質チェックを表示します。
- ステップ5 *-次のウィンドウで、次の詳細を入力します-
- 作業の品質検査特性を入力します。
- マスター検査特性名MIC_TESTを入力します。
- 検査方法を入力します。
- サンプルを決定するためのサンプリング手順を入力します。
- 下限と上限を自動的に入力し、保存ボタンをクリックします。
保存ボタンをクリックして、検査計画を保存します。
SAP QM-品質情報レコード
品質情報レコードは、組織内のサプライヤー関係を管理するために使用されます。 仕入先から提供された品目に継続的な欠陥がある場合、*品質情報レコード*を使用して仕入先をブロックすることができます。
発注書を作成すると、SAPシステムは*品質情報レコード*が必要であり、材料とベンダーの組み合わせで利用できるかどうかを確認するチェックを実行します。
ソース検査機能を使用する場合、品質情報レコードを維持する必要があります。 つまり、*入庫*のためにプラントに到着する前に、品目を検査する必要があります。
品質情報レコードでは、検査をベンダーAから調達する場合に必要であり、ベンダーBから調達する場合は不要であることを設定できます。
品質情報レコードの作成
次の手順では、品質情報レコードを作成する方法について説明します。
ステップ1 *-品質情報レコードを作成するには、 *T-Code：QI01 を使用します。
- ステップ2 *-次のウィンドウで、次の詳細を入力します-
- 材料コードを入力してください。
- ベンダーコードを入力します。
- プラントコードを入力してください。
- ステップ3 *-[リリース]タブに移動します。リリース日を入力します。これは、リリース日までベンダーに材料を注文できることを意味します。
この特定の仕入先から注文されるこの品目をブロックする場合は、*ブロック*機能を入力することもできます。
- ステップ4 *-次に[検査制御]タブに移動します。
この仕入先の品目を検査しない場合は、品質検査なしとして品質検査管理を入力します。 ソース検査を使用するには、チェックボックスをオンにします。それ以外の場合は空白のままにします。
品質情報レコードを保存するには、上部の保存ボタンをクリックします。
SAP QM-ロット検査
SAPシステムでは、原材料検査、進行中の材料検査、最終製品検査など、さまざまな材料の入庫検査を実行できます。 入庫は、購入の一部として、または分納契約に照らして生成されます。
SAPシステムは、入庫ごとに1つの検査ロットを作成します。これには、ベンダー、日付、購入などの詳細が含まれます。
ステップ1 *-POに対して入庫を転記するには、 *Tコード：MIGO を使用します
- ステップ2 *-次のウィンドウで、スクリーンショットに示すように次の詳細を入力します。
- ドロップダウンリストから入庫を選択します。
- ドロップダウンリストから発注書を選択します。
- 発注番号を入力します。
- ステップ3 *-ティックボタンをクリックして、次の画面に進みます。
材料が品質検査の対象となるため、品質検査が自動的に生成されるため、在庫タイプを確認できます。 ドキュメントを保存するには、上部の保存ボタンをクリックします。
SAP QM-結果記録
入庫時に作成された品質検査ロットの結果を記録できます。 結果を記録するには、以下の手順に従ってください。
- ステップ1 *-下の画像に示すように、Tコード：QA32に移動します-
- ステップ2 *-次の画面で、次の詳細を入力します-
- 工場コードを入力します。
- 原材料検査に使用されるSAP検査タイプである検査ロット発生源01を選択します。
- 実行を押して、品質検査ロットの一覧を表示します。
- ステップ3 *-実行ボタンをクリックして、検査ロットのリストを表示します。 次の画面では、次の詳細を見ることができます-
- 前のステップで材料とともに生成された品質検査ロット。
- REL CALC SPRQで検査計画が検査ロットにコピーされ、サンプルサイズが計算され、品質在庫から利用可能在庫またはその他の在庫カテゴリに在庫転記が必要であることがSAPシステムステータスで確認されます。
- ステップ4 *-上部の[結果]ボタンをクリックして、結果の記録を行います。
- ステップ5 *-次の画面では、品質検査ロットの結果が表示されます。
短いテキスト-*マスター検査特性*を、長さ、表面、幅などの仕様とともに見ることができます。
検査計画でサンプリング手順が割り当てられている場合、システムによってサンプルサイズ5が自動的に計算されます。
検査仕様に対して実際の結果を入力します。
Enterキーを押して、結果の記録を保存します。
SAP QM-使用決定
使用決定は、検査の結果に基づいて、検査ロット内の商品を受け入れるか拒否するかを決定するために使用されます。 検査結果により、プロセスは完了としてマークされます。
検査ロットに対する使用決定を作成するには-
- ステップ1 *-Tコード：QA32に進み、プラントコードを入力します。
- ステップ2 *-原材料検査に使用されるSAP検査タイプである検査ロット発生元01を選択します。
- ステップ3 *-実行を押して、検査ロットのリストを表示します。
- ステップ4 *-次の画面で、上部の[使用決定]ボタンをクリックします。
- ステップ5 *-次の画面で、承認のためにUDコードをAとして入力します。 使用決定コードに基づいて、品質スコアを100と表示できます。
- ステップ6 *-次のSAP画面で在庫転記を行うには、品質検査ロット在庫TABに移動します。
- ステップ7 *-次の画面では、品質結果が予想仕様内であり、バックグラウンドで移動タイプ321にヒットする場合、品質在庫200から無制限在庫を選択できます。
[保存]ボタンをクリックして、使用決定を保存します。
SAP QM-検査ロットのリスト
SAP QMでは、既存のロットのリストを見ることができます。
SAPシステム内の既存のロットのリストを表示するには、以下の手順に従ってください-
- ステップ1 *-Tコードを使用：QA33。
次の検索条件があります-
- 素材
- 検査ロット作成日
- バッチ
- ベンダー
- 検査日
- 工場
- 検査タイプ
SAP QM-インプロセス検査
SAPシステムの生産プロセス中に、中間生産品または完成品の品質プロセスを実行できます（たとえば、各シフトの検査など）。
工程内検査には、SAPシステムの製造指図への参照があります。 製造指図のリリース時に品質検査ロットを生成し、インプロセス品質検査の品質検査タイプはシステムで03です。 製造指図リリースがある場合、品質検査ロットがシステムに自動的に作成されます。
製造指図を作成およびリリースするには-
ステップ1 *-SAPイージーアクセスシステムでは、 *T-code CO01 を使用します
- ステップ2 *-次のウィンドウで、次の詳細を入力します-
- 製造指図を作成する必要のある材料コードを入力します。
- インプット生産プラントに入ります。
- 製造指図タイプを入力します。
- ステップ3 *-次の画面で、次の詳細を入力します-
- 生産数量を入力します。
- ドロップダウンリストから[現在の日付]を選択します。
- 上部の[リリース]ボタンをクリックして、注文をリリースします。
- ステップ4 *-次の画面で、製造指図をリリースするとトリガーされる品質検査ロットを確認できます。
製造指図を保存するには、保存ボタンをクリックします。
結果記録
入庫時に登録された品質検査ロットの結果記録を行うことができます。
- ステップ1 *-結果の記録を実行するには、Tコード：QA32に進みます。
- ステップ2 *-次の画面で、次の詳細を入力します-
- 工場コードを入力します。
- プロセス品目検査で使用されるSAP検査タイプである検査ロット発生源03を選択します。
- 実行を押して、品質検査ロットの一覧を表示します。
次の画面では、次の詳細を見ることができます-
- 前のステップで材料とともに生成された品質検査ロット。
- REL CALC SPRQとしてSAPシステムのステータスを確認します。 検査計画が検査ロットにコピーされ、サンプルサイズが計算され、品質在庫から利用可能在庫またはその他の在庫カテゴリに在庫転記が必要であることを示しています。
- ステップ3 *-次に、上部にある[結果]ボタンをクリックして、結果の記録を行います。
- ステップ4 *-次の画面で、検査ロットの結果が表示されます。
- 長さ、表面、幅などの仕様の短いテキスト-マスター検査特性を見ることができます。
- 検査計画でサンプリング手順が割り当てられている場合、システムによって自動的に計算されるサンプルサイズ5。 検査仕様に対して実際の結果を入力します。
保存ボタンをクリックして、検査結果を保存します。
品質検査ロットに対する使用決定を作成する
- ステップ1 *-検査ロットに対する使用決定を作成するには、Tコード：QA32に進み、プラントコードを入力します
- ステップ2 *-原材料検査に使用されるSAP検査タイプである検査ロット原産地03を選択します。 実行を押して、品質検査ロットの一覧を表示します。
- ステップ3 *-プロセス材料検査で使用されるSAP検査タイプである検査ロット発生源03を選択します。
- ステップ4 *-実行を押して、検査ロットのリストを表示します。
- ステップ5 *-次の画面で、上部の[使用決定]ボタンを選択します。
- ステップ6 *-次の画面で、承認のためにUDコードをAとして入力します。 原材料検査に関しては、使用決定コードに基づいて品質スコアが100と表示されます。
注-原材料検査と同様に、在庫転記を行うための検査ロット在庫タブはありません。
[保存]ボタンをクリックして使用決定を保存すると、工程内検査が完了します。
SAP QM-最終検査
SAPシステムで生産入庫後に商品の最終検査を実行します。 品質検査ロットは製造指図の入庫後に作成され、品質検査ロットタイプは最終検査の4です。 SAPシステムは、製造指図、サンプリングなどの詳細を含む一意の検査スロットを作成します。
品質検査は、結果記録を実行し、ロットの使用決定が行われるまで実行されます。
最終検査プロセスは、次のステップで構成されています-
- 製造指図の登録と確認
- 検査ロットのリスト
- 品質検査ロットの添付とリリース
- サンプリング
- 結果記録
- 使用決定
- 在庫の転記
製造指図の作成と確認
システムで製造指図を確認すると、入庫がトリガされるため、システムに品質検査ロットが自動的に作成されます。
- ステップ1 *-製造指図を作成するには、Tコードを使用します：CO01
- ステップ2 *-次の画面で、次の詳細を入力します-
- 材料コードを入力して、製造指図を作成します。
- 生産工場コードを入力します。
- 製造指図タイプを入力します。
- ステップ3 *-すべての詳細を入力したら、上部のチェックアイコンをクリックします。 次の画面で、製造指図の詳細を入力する必要があります。
- 製造指図数量を入力します。
- ドロップダウンリストから現在の日付を入力します。
- ステップ4 *-上部の[リリース]ボタンをクリックして注文をリリースします。
- ステップ5 *-*入庫*タブをクリックして、品質検査が有効化されているかどうかを確認します。 これを有効にすると、次のウィンドウで在庫タイプに対する品質検査在庫を確認できます。
- ステップ6 *-次のウィンドウで、品質検査として在庫タイプを確認します。つまり、製造指図の確認と入庫後、検査ロットがトリガーされ、在庫が品質検査在庫にヒットします。
- ステップ7 *-製造指図を保存するには、保存ボタンをクリックします。
製造指図に対する入庫
- ステップ1 *-製造指図に対する入庫を転記するには、Tコード：CO11Nを使用します
- ステップ2 *-次のウィンドウで、前のステップで作成した製造指図番号を入力する必要があります。 注文番号を入力すると、すべての詳細が自動的に入力されます。
- ステップ3 *-在庫移動をクリックして、コンポーネントの入庫と出庫を転記します。
- ステップ4 *-次の画面で、この製造指図の入庫を確認できます。 [保存]ボタンをクリックして注文を保存します。
原材料の結果記録
次に、前の検査で行われたように、原材料と工程内材料の結果記録を行います。
- ステップ1 *-原材料検査で前述したように、Tコード：QA32を使用します。
- 計画コードを入力します。
- 04として品質検査ロットを入力します。
- 実行ボタンを押して、検査ロット一覧を表示します。
次の画面では、次の詳細を見ることができます-
- 前のステップで材料とともに生成された品質検査ロット。
- REL CALC SPRQとしてSAPシステムのステータスを確認します。 検査計画が検査ロットにコピーされ、サンプルサイズが計算され、品質在庫から利用可能在庫またはその他の在庫カテゴリに在庫転記が必要であることを示しています。
- ステップ2 *-次に、上部の[結果]ボタンをクリックして、結果の記録を行います。
- ステップ3 *-次の画面で、検査ロットの結果が表示されます。
長さ、表面、幅などの仕様を含む短いテキスト-マスター検査特性を見ることができます。
- ステップ4 *-検査計画でサンプリング手順が割り当てられている場合、システムによって自動的に計算されるサンプルサイズ5。 検査仕様に対して実際の結果を入力します。
[保存]ボタンをクリックして、結果を保存します。
検査ロットに対する使用決定を作成する
- ステップ1 *-検査ロットに対する使用決定を作成するには、Tコード：QA32に進みます。
- 工場コードを入力します。
- 品質検査ロット発生源04を選択します。
- 実行を押して、品質検査ロットの一覧を表示します。
- ステップ2 *-次の画面で、上部の[使用決定]ボタンを選択します。
- ステップ3 *-次の画面で、承認のためにUDコードをAとして入力します。 原材料検査に関しては、使用決定コードに基づいて品質スコアが100と表示されます。
- ステップ4 *-品質検査ロット在庫タブに移動して、次のSAP画面で在庫転記を行います。
- ステップ5 *-次の画面では、品質結果が予想仕様内であり、バックグラウンドで移動タイプ321にヒットする場合、品質在庫200から無制限在庫を選択できます。
- ステップ6 *-保存ボタンをクリックして、使用決定を保存します。
これは、品質検査から無制限在庫カテゴリへの在庫移動を示し、生産後の検査の完了を示します。
SAP QM-欠陥記録
SAP QMでは、検査時に識別されるさまざまなタイプのレコードをキャプチャできます。 SAP品質通知を使用して、特定された欠陥を分析し、根本原因分析を実行できます。
あなたはに関連する欠陥を処理することができます-
- お客様から提出された苦情-これには、お客様に配送される商品で特定された欠陥が含まれます。 標準SAP品質通知Q1を使用して、顧客からの苦情を記録し、顧客から報告された問題に対してアクションを実行できます。
- ベンダーが配達した商品で特定された苦情-これには、サプライヤー/ベンダーから配達された商品の品質で特定された欠陥が含まれます。 標準のSAP QM通知タイプQ2を使用して、仕入先に対する苦情を記録し、着信品目に対してアクションを実行します。
- 内部欠陥-これには、工程内品質検査時に特定された内部問題の記録が含まれます。 会社で製造された商品で特定された問題を処理するには、標準SAP QM通知タイプQ3を使用します。
欠陥記録
SAP QMで欠陥記録を行うには、手順に従ってください-
- ステップ1 *-Tコードの使用：QA32。検査ロットを選択して結果を記録し、SAPシステムのステータスをRRECにします。
- ステップ2 *-上部の[欠陥]ボタンをクリックします。
- ステップ3 *-次の画面で、欠陥パラメーターとパラメーターの値を選択する必要があります。
- ステップ4 *-品質通知を作成するには、上部の通知ボタンをクリックします。
システムで品質通知が作成されたことを確認するメッセージが表示されます。
SAP QM-品質通知
前のトピックで述べたように、品質通知を使用すると、商品の品質が低いために発生したさまざまなタイプの問題を記録できます。
品質通知は、次の内部および外部の問題に対して作成できます-
- 欠陥分析
- 顧客の苦情
- ベンダーに対する苦情
あなたは、SAP品質通知プロセスを使用して、次のドキュメントを提起することができます-
- 商品の配送、生産で特定された欠陥に直接関連付けられているすべての個人/パートナーの名前を記録する。
- 個々の欠陥アイテムを記録し、欠陥アイテムの根本原因を分析します。
- 問題の分析を詳細に行った後に特定される、取るべき是正措置に言及すること。
- 通知のステータス管理機能を使用して実装される修正アクションを追跡します。
- 品質通知では、問題の特定の一部として実行され、問題を修正するために実行されるすべてのアクティビティとタスクをキャプチャします。
- SAPシステムの欠陥および品質通知に関連するさまざまな標準レポートを生成できます。
SAPシステムでの通知の完了
SAPシステムで品質通知をリリースして完了するには-
- ステップ1 *-次の図に示すように、Tコード：QM02を使用します。
- ステップ2 *-次の画面で、作成された品質通知番号を入力します。 Enterキーを押して、次の画面に移動します。
次のウィンドウでは、次の詳細を見つけることができます-
- 商品を受け取った注文書番号。
- 購買発注番号にリンクされている検査ロット。
- ステップ3 *-[アイテム]タブに移動して、次のSAP画面に移動します。
- ステップ4 *-[アイテム]タブをクリックすると、次の画面で欠陥タイプを確認できます。
- ステップ5 *-アイテムを選択し、[原因]ボタンをクリックして次の画面に移動し、問題の原因を定義します。
- ステップ6 *-原因のコードグループQMを入力すると、これは設計上の欠陥であることを意味します。 これらのコードグループは、ビジネス要件に基づいて構成されます。
- ステップ7 *-[タスク]タブに移動して、実行する必要があるリワークを定義します。 リワークにコードQM-G2を選択します。 [アクティビティ]タブに移動して、次の画面に移動します。
- ステップ8 *-[アクティビティ]タブで、欠陥が特定されたときに実行するアクティビティを指定する必要があります。 ベンダーに対して特別な苦情が提出されることを示すグループQM-G2を入力します。
- ステップ9 *-通知プロセスを完了するには、下のスクリーンショットに示すように、上部の完了ボタンをクリックします。
SAP QM-利点
SAP QMプロセスを使用すると、次の利点を達成できます-
- SAP品質管理と他のモジュールとの統合は、品質管理の重要な側面の1つです。 品質管理は、資材管理、生産計画、およびその他のSAPモジュールに実装できます。
- 顧客、ベンダー、およびサプライヤーのマスターに関連するシステムで維持されているデータにアクセスできます。
- SAP QMを使用すると、標準化されたプロセスを実装できます。
- SAP品質管理プロセスは、プロセス、欠陥識別、品質通知を監視することにより、改善プロセスを組み込むのに役立ちます。
- 製造指図または入庫をリリースするときに品質検査ロットが自動的に作成される情報フローの自動化を実行できます。
- SAP品質管理プロセスを使用すると、仕入先/サプライヤによって最初に納入されたとき、および製造過程で原材料の品質コンプライアンスを実行できます。また、生産プロセスが完了した後もできます。
- SAP QMは、顧客の品質仕様へのコンプライアンスを実行する責任もあります。注文書に従って顧客に商品を発送します。
- SAP MMプロセスでは、SAP QMを使用して、会社の代表者がサプライヤーオフィスを訪問し、生産する商品の品質を確認することができます。 このプロセスを品質管理モジュールのソース検査として呼び出します。
- 一般的な種類の品質検査には、出荷時に発注書の商品を確認することが含まれます。 商品が配送されると、検査ロットが自動的に作成されます。 結果の記録を実行し、納入された数量が許容範囲内または許容範囲外の場合に使用決定が行われます。
- SAP QMは、原価計算の管理および受け入れられる商品の数の決定にリンクされています。 システムのベンダー品質レコードを更新すると、同じベンダーが引き続き材料を提供する必要があるか、新しいソースを見つける必要があるかを確認するのに役立ちます。
SAP QM-テーブル
SAP QMシステムには、各モジュールに関連する次のテーブルがあります-販売管理、マスターデータ、調達、品質管理、通知など。
QMプロセスのマスターデータテーブル
| QPAM Inspection catalog selected sets | QPMK Inspection characteristic master | QPMT Master Inspection Characteristics Texts | QPMZ Master Inspection characteristics MIC | QMAT Inspection type for material parameters | QMHU shows QM link in Inspection lot and handling unit Item | QMTB Inspection method master record | QMTT Inspection Method texts | QPAC Inspection catalog codes |
SAP QM、サンプリング
| QDEB Sampling Procedures | QDEBT Allowed combinations of procedures | QDPKT Sampling scheme texts | QDPA Sampling scheme instructions | QDPP Sampling scheme item | QDQL Quality level | QDPK Sampling scheme header |
SAP QM検査計画
| PLKO Inspection plan Header | MAPL Material Assignment | PLMK Inspection plan characteristics | PLMW MAPL Dependent Characteristic Specifications | TQ29A Dependency tolerance key - nominal measurement | TQ72 Type of share calculation | TQ72T Texts for type of share calculation | TQ75 QM formula parameters | TQ75F Field names for QM formulas | TQ75K Short text for Table TQ75F | TQ75T Description of formula parameters |
SAP QM調達
| QINF QM information record for material and vendor | TQ02 QM system definition | TQ02A QM system assignment and QM system requirements | TQ02U Description QM system | TQ02B QM system | TQ02T QM system description | TQ04A Functions that can be blocked |
SAP QM結果記録
| TQ70 Control table for result recording | TQ70C Function codes for navigation from the characteristic overview screen | TQ70E Screen-based processing tables | TQ70F Navigation during result recording | TQ70S Characteristic overview screen for | TQ73 Origin of results data | TQ73T Texts for origin of results data | TQ74 Recording configuration | TQ76 Processing status of inspection characteristics | TQ76T Texts for the processing status of insp. characteristics | TQ77 Attributes for the Inspection Characteristic | TQ77T Text Tables for Attributes | QAES Sample unit table | QAKL Results table for value classes | QAMR Characteristic results during inspection processing | QAMV Characteristic specifications for inspection processing | QASE Results table for the sample unit | QASR Sample results for inspection characteristics |
SAP QM欠陥記録
| TQ84 Confirmation profile | TQ84T Text table for confirmation profile | TQ86 Report category for defects recording | TQ86A Assignment report category for work center |
SAP QM使用決定
| TQ06 Calculating the Quality Score | TQ06T Language specific texts for TQ06 | QAMB QM Link between Inspection Lot and Material Document | QAVE Inspection processing: | TQ07M QM Inventory postings with usage decision |
SAP QM：標準レポート
品質管理に関連するSAPシステムでさまざまな標準レポートを作成および表示できます-
| QA33: Inspection Lot List | QC55: Quality Certificate List in Procurements | CC04: Display product Structure | MCXC: To view month wise Material Analysis | MCXI: Material analysis | MCXB: Material inspection result analysis | MCVA: Vendor analysis material inspection lot wise | MCOA: Customer analysis material inspection lot wise | MMBE: Material stock overview | MCXV: Quality Notification analysis | MB52: To Warehouse stock and valuation | MB51: To view the material document List | QGA2: Inspection results day wise | QS28: To view the list of Master Inspection Characteristics | QS26: MIC where used lists | QS38: To view the list of Inspection methods | QS36: Inspection method where used lists. | QS49: Code Groups & Codes | QS59: Selected sets | QM11: Display Quality notification Lists | QM19: Multilevel Quality notification List |
SAP QM-コンサルタントの責任
SAP QMコンサルタントの職務と責任を理解しましょう。
職務と責任
- SAP QMコンサルタントは、理学士号、工学（できればコンピューター/ECE/コンピューターサイエンス/情報技術）の学位を持ち、SAP関連モジュールの経験があり、SAPシステムのさまざまなモジュールとのQM統合が必要です。
- SAP QMコンサルタントは、品質管理プロセスを強化するためのビジネス要件を満たすために、SAP品質管理領域の構成を担当します。
- QMソリューションを実装するためのSCM機能領域でのサプライチェーン管理と生産サポートの設計と構成。
- 機能チーム全体のビジネス戦略を満たすためにQMシステムを展開し、QMプロセスの技術文書を作成します。
- 彼は、ビジネスユーザー、マネージャー、品質管理リーダーとコミュニケーションを取り、調整を行い、組織全体でプロセスとモジュールを確実に統合します。
- 複雑な問題を迅速かつ創造的に解決する能力。
- 品質管理のプロセスと技術に関する強力な知識と、自信を持ったアプローチと優れたコミュニケーションスキル。
- さまざまな品質管理および欠陥管理ツールの知識。
