Sap-ps-material

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SAP PS-材料

このコンポーネントは、プロジェクトの資材要件を計画および管理し、プロジェクトの資材フローを管理するために使用されます。 プロジェクトの資材所要量計画は、資材管理と生産計画および管理から得られます。

MRPを使用した品目の調達

MRP実行または計画実行は、需要と供給のギャップを埋めるために使用されるエンジンです。 発行と領収書はMRP要素と呼ばれます。 問題には、PIR、従属要件、注文予約、販売注文、在庫転送注文の発行などが含まれます。 入庫には、製造指図、購買依頼、購買発注、未処理の製造指図、在庫転送指図、納入日程行などが含まれます。

MRPパラメーター

MRPパラメーターは、資材所要量計画を実行して計画独立所要量(PIR)を満たし、ルーティング情報を使用するために必要です。

さまざまなMRPパラメータを使用できます。

処理キー

  • NetChange -この実行システムでは、前回のMRP実行からいくつかの変更が加えられたマテリアルを検討します。
  • *計画期間のNetChange *-この実行では、将来の要件を確認する定義済みの計画期間の要件を考慮し、正味の変更とは異なります。 この実行では、最後のMRP実行からいくつかの変更を受けた品目のみが考慮されます。
  • 再生計画-この実行では、変更に関係なくすべての材料が考慮されます。 これは時間がかかり、生産計画では一般的ではありません。

スケジューリング

  • 基本スケジューリング-使用中の品目マスタのMRP実行および自社生産時間のオーダーの基本日付のみを計算します。
  • リードタイムスケジューリング-このMRPでは、製造日は計画手配のリードタイムスケジューリングによって定義されます。

すべての製品の資材所要量計画の実行

ステップ1 *- *Tコード:MD01 を使用するか、ロジスティクス→生産→MRP→計画→全体計画→オンラインに移動します

MD01

  • ステップ2 *-計画期間でネット変更を使用してMRPを実行するには、次の詳細を入力します。
  • MRP実行を行う製造プラントを入力します。
  • 処理キーをNETCHとして入力します。
  • 購買要求の作成に入力2を入力します。 開始期間の購買依頼を示します。
  • 納入日程行ショーに2を入力します。
  • MRPリストに1を入力すると、システムは、前のMRP実行を後で分析するために、在庫/所要量リストに類似したMRPリストを作成します。
  • すべての材料のすべての計画データを削除して再作成するため、計画モード3に入ります。
  • スケジュールインジケータ2を入力すると、MRPがリードタイムスケジューリングを行い、ルーティング時間を考慮して計画手配日を計算することが示されます。
  • ステップ3 *-以下のスクリーンショットに示すように、上部のチェックマークをクリックします。

プラント

  • ステップ4 *-MRPの実行が確実な場合は、チェックマークをクリックします。

MRP実行

システムはMRPを実行して計算を行うのに時間がかかります。 材料の要件と、実行中に考慮されたパラメーターを確認できます。

MRP

単一品目のMRP実行

単一の材料に対してMRPを実行するには-

ステップ1 *- *Tコード:MD02 を使用するか、ロジスティクス→生産→MRP→計画→単一品目マルチレベルに移動します。

MD02

これは、個別の品目計画を計画するために使用されます。 品目コードとプラントを入力します。

  • 処理キー、NETCH(全期間の正味変更)
  • 購買依頼を作成します。 2
  • 配送スケジュール2
  • MRPリストを作成1
  • 計画モード3
  • スケジューリング2

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