Sap-pp-work-center
SAP PP-作業区
作業区は、製品のルーティングに関連するマスターデータで構成されます。 スケジューリング、キャパシティプランニング、および生産原価計算に関連するデータが含まれています。
すべての製造活動は作業区で実行されます。 ワークセンターは、次の活動を監視するために使用することができます-
スケジューリング-作業区に記載されている作業手順と計算式で、作業時間ごとに製造指図で作業をスケジュールできます。
生産原価計算-作業区に記載されている式に従って、生産原価計算も確認できます。 作業区は原価センタにもリンクされており、製造指図の作業原価を定義します。
キャパシティプランニング-ワークセンターに保存されている現在のキャパシティと将来のキャパシティ要件を確認できます。
ワークセンターを作成するには？
Tコード：CR01を使用するか、ロジスティクス→生産→マスタデータ→作業区→作業区→登録に移動します
次の詳細を入力します-
- 作業区名
- 作業区のある工場名
ワークセンターカテゴリを選択し、チェックマークをクリックします。
次の詳細を入力します-
- ワークセンターの説明。
- その作業区の担当者コード。
- 作業が入る物理的な場所は、工場内にあります。
009として使用法を入力します。作業区は、生産ルーティング、メンテナンスタスクリストなど、すべてのタスクリストタイプに対して有効です。
標準原価計算に使用されるさまざまな活動タイプを含む標準値キーを入力します。
容量タブに移動し、次の詳細を入力します-
- マシンカテゴリを表すには、容量カテゴリ001を入力します。
- 利用可能能力を計算するには、SAP006 =（作業量*機械時間）/基本量として処理式を入力します。
下部の容量タブをクリックし、次の詳細を入力します-
- 容量の説明を入力します。
- マシンキャパシティを担当する入力キャパシティプランナーグループに関する詳細を入力します。
- 工場の祝日がリストされている工場カレンダーIDを入力します。 休日には、その作業センターの収容人数はゼロになります。
「MIN」として基本測定単位を入力します。これは、作業区の利用可能能力が時間内に測定されることを意味します。 min.
作業区が作業に使用できる期間（開始時刻と終了時刻）を入力します。
機械の故障と予防保全を考慮して、作業区の稼働率（標準利用可能時間のうちどれだけの時間を利用するか）を入力します。 入力容量は、同様の作業区の数を意味します。
有限スケジューリングと長期計画フラグの関連性を確認します。これは、キャパシティ制約があるかどうかを示し、キャパシティ制約なしで処理できる特定の日付に操作が移動されます。
画面上部の[戻る]ボタンをクリックして、[スケジュール]タブに移動します。 マシンカテゴリを入力するには、容量カテゴリとして001を入力します。
スケジューリング時間を計算するには、入力処理式として SAP002 を入力します。
原価計算タブに移動し、次の詳細を入力します-
- 開始日と終了日。 これは、原価センタの有効日付を示しています。
- 運用コストを予約するコストセンター。
- 活動コストの計算に使用されるすべての活動タイプと式を入力します。
上部の保存アイコンをクリックすると、工場xxxxの作業区xxxxが作成されたことを確認するメッセージが表示されます。
ワークセンターを変更または表示する方法
変更にはTコード：CR02を使用するか、ロジスティクス→生産→マスタデータ→作業区→作業区→変更に進みます。
プラント番号と作業区を入力します。
上部のオプションを使用して任意のフィールドに直接移動できます：基本データ、デフォルト、スケジューリング、容量、原価計算、または画面上部のチェックマークをクリックできます。
スケジュール、能力、または原価計算に関連する変更を加えることができます。
変更を行った後、[保存]をクリックします。
作業区の表示方法
Tコードを使用：CR03またはロジスティクス→生産→マスタデータ→作業区→作業区→照会に移動します
次の詳細を入力します-
- 工場番号
- ワークセンター
画面上部のオプションを使用して、基本データ、デフォルト、スケジューリング、キャパシティ、原価計算の各フィールドに直接移動できます。
