電気安全-二次保護

電気機器が爆発から保護されている場合、必ずしも完全に密閉またはカプセル化されたユニットであることを意味するわけではありません。

保護手法の種類

保護技術には7つの既知のタイプがあります。私たちはさまざまな技術を見てみましょう-

タイプMまたはタイプh（密閉型）

これは、機器が完全に密閉された環境に維持される設計です。大気にさらされることでガスや蒸気を発火させる可能性がある部品は、樹脂で密閉されています。ゾーン0、1、2のエリアに適しています。通常、小型コンプレッサー、小型モーター、小型ランプには、この種の保護スキームがあります。

タイプq（砂充填または粉末充填）

ここで、エンクロージャには、重量が0.1％の水を含む1.6mmサイズの石英砂が充填されています。電気機器は内部に配置されます。点火のためにアークが内部で発生すると、砂自体に吸収されます。主にヒューズバンクとコンデンサに使用されます。ゾーン1および2に適しています。

タイプO（油浸）

タイプqと似ていますが、違いはほとんどありません。ここで砂は鉱油に置き換えられます。エンクロージャーの本体のオイルレベルは高低を示しています。サーキットブレーカー、変圧器、スイッチングユニットに使用されます。ゾーン2エリアは、同様の安全手順を通過します。

タイプP（加圧装置）

この場合、エンクロージャは大気圧よりも価値のあるガスで加圧されます。そのため、内部にある機器は外部のガスや蒸気から安全に保たれます。このプロセスは、パージガス技術と呼ばれます。ゾーン1および2のエリアに使用されます。

タイプI（本質安全）

上記のものとは異なり、エンクロージャーではありません。むしろ、それは回路設計です。コンセプトは、通常または予想される故障状態で可燃性ガス/蒸気または空気混合物を点火するために必要な点火エネルギー内の電流および電圧入力を制限することです。ゾーン0、1、2の領域に使用されます。

タイプe（安全設計の強化）

この安全スキームは、ゾーン2エリア専用です。ここで、設計されたエンクロージャーは通常、鋳造金属またはモールドポリプロピレンまたは加工されたシートメタルです。エンクロージャのサイズは、表面温度が計画温度クラス内に制限されるように決定されます。

タイプd（防炎または防爆設計）

これは非常に人気のある手法です。ゾーン1エリアは通常、このような安全スキームを通過します。ここでは、保護対象の機器はCIまたはLM-6タイプの鋳造金属内に保持されます。時々、成形強化ポリプロピレンGRPエンクロージャも使用されます。爆発の発生を回避するための予防措置が講じられています。それが発生した場合でも、内部に移動することにより消滅します。

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