Electrical-safety-primary-exprotection
電気安全-一次防爆
危険は一般に、化学工場、製油所、塗装工場、洗浄装置、製粉製品の製粉所と貯蔵所、および可燃性ガス、液体、固体のタンク施設と積載場所で発生します。 防爆は、職場の健康と安全を定義します。
爆発保護の原理
ガス、蒸気、ほこり、繊維、または飛沫などの可燃性物質を含む大気条件下で空気中に混合物が発生すると、爆発がワークスペースに当たります。 安全パラメーターは、圧力、温度、および酸素の関数です。 そのため、制限が必要です。 爆発には3つの要因があります。
- 可燃物
- 酸素（空気）
- 発火源
図1：爆発の基礎
上記の要因のいずれかを制限することにより、一次爆発の可能性を減らすことができ、それに応じて保護を決定できます。
基本/一次保護
一次防爆とは、可燃性物質または大気中の酸素の数を爆発の危険がないことを保証するポイントまで減らすプロセスです。 開いたレイアウトと適切な換気により、空気の循環が促進され、空気が流れます。 人々が働く地域の大気酸素を完全に置き換えることはできません。 分析の事実によると、可燃性ガスの存在下で爆発する可能性が3つあります。
- 熱による-裸火/高温表面/高温ガス
- 電気火花-接点の開閉、短絡、静電気放電
- メカニカルスパーク-摩擦、打撃、研削
最初の疑問は、爆発を引き起こす可能性のあるあらゆる危険な物質があるということです。 次に、これらの可燃性物質の量はどのくらいですか？ 爆発の雰囲気の可能性を測定する必要があります。 主な保護前の実装とコンプライアンスは、保護前のルールと基準を満たす必要があります。
主要な保護対策
一次保護の主な目的は、危険な物質の形成を防ぐことです。 保護対策は、そのような材料の発生確率とその拡散能力を低下させることのみです。 対策は費用対効果が高くなければなりません。 保護対策のいくつかは以下です-
- 不燃性または揮発性の低い物質を使用するか、可能であれば重要なコンポーネントを交換してください。
- システム部品は、窒素などの不活性ガスとともに使用する必要があります。
- 可燃性液体を水などの非反応性物質で希釈します。
- 可燃性物質の数を減らします。
- ほこりの湿潤が必要です。
- 定期的な清掃は、ほこりの数も減らします。
- 不活性物質で満たされたエンクロージャーを使用する
- 可燃性物質の濃度を制限する自然または人工の換気システムを提供します。
- アラームまたはシステムの破損を介して通知を提供できる危険なガス検出システムをインストールします。
- 可燃性液体の引火点は、水などの他の材料を追加して変更する必要があります。 そうでなければ、処理温度を下げる必要があります。 可燃性液体の引火点が処理温度を超えると、故障、静止、漏れが制御されます。
質問
{空} 1 爆発の要因ではないものはどれですか？
- 回答：D *
説明-空気中に酸素がないと火災は発生しません。 電気火花は発火源であり、アセチレンは可燃性物質です。 A、B、Cは爆発の要因です。
{空} 2。 なぜすべての職場で換気が必要なのですか？
- 回答：D *
説明-すべて（A、B、C）は、人工呼吸器の動作である互いに関連しています。 換気は、可燃性物質の濃度を下げる空気を循環させて流す職場で必要です。
{空} 3。 エンクロージャにはどの物質が使用されていますか？
- 回答：B *
説明-不活性ガスは材料と反応しません。 そのため、エンクロージャーは不活性ガスによって保護されています。
